装饰工程主要工序施工方案和技术措施.doc

第二章 主要工序施工方案和技术措施 2.1 施工技术准备 进场阶段： 1）会同业主、监理工程师对楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装修图不符合所带来的问题。 2）施工人员熟悉所有设计图纸，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题，必须以书面形式呈报业主、监理、设计方，修正获批后方可实施。 2.施工阶段： 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各专业各工种的施工协调会议，回顾上一周工作计划下一周的工作安排。 2.2 定位放线 施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 放样项目包括： 1)、楼层标高； 2)、墙面材料分割线； 3)、龙骨定位线； 4)、门位置线； 5)、地面材料分割线； 在地坪放样确定后，应于施工范围内采用经纬仪设置标准基准线、垂直线、水平线，完成墙地面高低差校对和龙骨定位，以此为作业人员施工复核微调依据。 2.3 吊顶工程 2.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 工艺流程图 操作要点： 施工方法与技术措施 1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200mm 之间，又不要与灯具发生冲突。 2) 钻眼安装M10 专用膨胀螺栓，悬挂Φ8mm 全牙镀锌丝杆吊杆。 3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm 之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷两遍防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm 应增加一根。 5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。 6) 石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25mm 镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm 之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm 之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 7) 纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项： （1）纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 （2）纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 （3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15mm 宜；切割的板边以15～20mm 为宜。 （4）本工程固定石膏板的次龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距400mm。 （5）钉距以150mm～170mm 为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm 的部位另钉螺钉。 （6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。 （7）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。 （8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。 （9）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。 （10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 （11）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。 8) 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。 3.石膏板缝处理： 1) 纸面石膏配套的嵌逢料内满填刮平后，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。 2) 第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。 3) 三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm