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谈塔式起重机非标准附墙杆设计和施工 　　摘要：本文主要分析塔式起重机在施工中因场地限制，附墙杆布置出现非标准型形式，就此非标设计施工进行探讨。 关键词：塔式起重机；非标准附墙杆 中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号： 引言 在附墙自升式塔式起重机（以下简称塔吊）的实际应用中，一项较重要的应用设计就是附墙杆的设计问题。塔吊出厂的附件及其使用说明书上介绍的，均只要求塔吊中心距离结构的距离为4-5m。但实际工程中，由于现场原因，往往不受此尺寸的控制，甚至有超过此尺寸达3倍以上的情况。故此需要在现场重新设置附墙杆，这在实际工作中经常出现又必须解决的难题。 塔吊附墙杆在建筑物结构上的固定点原则选定：1）两附墙固定点之间的距离适度；2）附墙固定点对于钢筋混凝土结构，宜布置在靠近柱根部；3）附墙固定点应布置在靠近楼板处，以利于传力并便于安装。 关于附墙杆的受力计算，多年来有很多讨论。很多工程师认为，附墙杆的从其结构应属于二力杆，应在求出每杆的最大内力后，再按压杆的稳定性来校对，较符合其力学理论。下面，本人结合以往承建的项目，对塔吊附墙杆非标准布置及设计进行探讨。 工程概况 位于广州市北京南路天富广场工程，总建筑面积25061㎡，建筑高度73.6m，2层地下室，其中因资金问题而停工2年，2013年由新投资方接管，重新进入全面复工；停工前项目主体结构施工已经完成4层，剩下结构层由新单位完成施工衔接。根据施工现场布置和进度情况，需要配置1台QTZ60塔吊进行垂直运输工作，建筑物结构已经完成4层，经过技术人员的经济技术对比分较，现场塔吊基础的位置、装拆运输等条件进行考虑，决定利用原施工单位已有塔吊基础作为QTZ60的基础，其地脚螺栓进行植筋处理。其次，当塔吊安装时提前进行附墙处理，一方面能增加其稳定性，另一方面能降低塔吊在非工作状态下倾覆力矩对基础的影响；所以计划将该塔吊一次顶升至最大独立自由高度，在18m处首先安装一道附墙。 技术设计原理 塔吊生产厂家提供的标准附墙离建筑物主体长度仅有4m左右，若另行制作附墙杆，一般需要委托原厂家进行设计与加工，这不但时间长，而且费用高。目前利用原塔吊的附墙杆进行拼接处理，可达到较好的经济效果。 1、荷载分析：塔身上部悬出部分的荷载种类主要由塔吊上部产生。其中重力G垂直向下，传与塔身及基础去承受，附墙杆基本不承受此荷载。其余为风荷载、塔吊工作或非工作时产生的不平衡力矩及由此作用在附墙杆上的横向力。应该认为其方向和大小是变化的，为安全考虑，应取其最大值来计算。因此，可以转化为求作用在附墙支撑框架上的合作力S和扭矩Mn，该S、Mn的作用方向应该是可变的。 2、则是计算附墙杆件之间的跨度及强度、稳定性，它直接影响到塔吊附墙后二次顶升时及遇台风季节时的安全性。 3、计算预埋或后埋件强度及混凝土结构承压计算（此处仅提供计算依据参考，不作详细计算）。 QTZ60塔吊技术参数 根据现场实际测量绘出计算简图，其中附墙杆3#、4#长度达12-14m，应以此杆进行最不利内力分析。 1、运用力学分析软件计算得出： 杆4的最大轴向拉力为：0.00kN； 杆3的最大轴向拉力为：185.95kN； 杆2的最大轴向拉力为：0.00kN； 杆1的最大轴向拉力为：0.00kN； 杆4的最大轴向压力为：27.51kN； 杆3的最大轴向压力为：206.26kN； 杆2的最大轴向压力为：184.26kN； 杆1的最大轴向压力为: 154.26kN。 2、根据杆3的最大轴向拉力185.95kN对受拉强度计算 =N/An≤f 其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=185.95kN； ──为杆件的受拉应力； An──为杆件的的截面面积，查表可知 An=1921.2mm2； 经计算，杆件的最大受拉应力 =185.95×1000/1921.2=96.79N/mm2＜216N/mm2,满足要求! 3、根据杆3的最大轴向压力206.26kN对受压强度计算 =N/An≤f 其中 ──为杆件的受压应力； N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=27.51kN；杆2:取N=206.26kN；杆3:取N=184.26kN；杆4:取N=154.26kN； An──为杆件的的截面面积，查表可知 An=1921.2mm2； ──为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得, 杆1:取 =0.512,杆2:取=0.588,杆3:取=0.588 ,杆4:取 =0.512； ──杆件长细比,杆1:取 =107.131,杆2:取=95.828,杆3