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轻型钢结构厂房施工技术探析 　　摘要：本文以襄轴工业园轻型钢结构厂房施工为例，简述了轻钢结构厂房施工技术特点，从柱基础施工、钢构件制作安装入手，针对各环节质量控制要点，通过技术控制措施确保工程施工质量。 关键词：轻钢结构、制作、安装、控制技术 中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 工程简介 2011年，我公司承接了襄轴工业园轻钢结构厂房施工任务。该工程为武汉三环集团投资，是襄轴厂搬迁改造提升的重点工程，建成投产后将大大改善该厂产品结构，为企业经济效益的提升奠定基础。该工程分两期建成，一期工程车间厂房5座，均为全钢排架结构，由3跨7榀异形实腹梁屋架通过高强螺栓连接而成。 工程施工常见质量问题 2.1 土建施工问题 在柱基础施工中，最易出现柱子地脚螺栓定位偏差超差问题，其次是柱子基础标高和剪力槽截面尺寸偏差问题，将直接影响到柱子最终的安装控制精度。 2.2 构件制作质量问题 2.2.1在轻钢结构件制作中，变截面异形结构件很多，容易出现组装尺寸、连接板角度、连接螺栓定位、屋面及墙皮系统檩托定位、“人”字型屋架尖顶纵向中心偏差过大等质量问题。 2.2.2焊接变形大。如节点板、加劲板加工质量较差，安装缝隙必然较大，在焊接中容易出现结构变形，影响焊缝美观。 厂房安装质量问题 2.3.1柱基础直埋螺栓定位偏差过大时，柱子安装找正精度不够，影响墙皮系统安装。 2.3.2在柱基础验收中，除直埋螺栓定位偏差检查外，剪力槽尺寸偏差问题也应当引起重视，否则容易出现柱底剪力板无法就位的现象。现场安装人员通常采取直接切割剪力板方法处理，将严重影响厂房结构安全。 2.3.3屋架组装后如出现跨度偏差过大，就可能造成安装时柱梁连接缝隙过大问题。现场施工人员有时会采取强行拉拽后螺栓连接的方法处理，容易造成结构应力加大，留下安全隐患。 2.3.4设计图纸中厂房柱与屋架连接面不完全处于垂直或水平状态，中间柱与屋架连接面还存在一定斜度，如果两种构件制作时连接面角度控制不好，安装过程中将无法保持紧贴状态，造成连接面存在斜缝间隙而无法使螺栓紧固。 施工技术控制要点 3.1柱基础施工技术控制 轻钢结构厂房一般柱基础多、间距较小，钢柱安装通常采用直埋螺栓配合剪力板方式固定，承受水平和竖直两个方向荷载。基于以上因素考虑，厂房柱基础施工中，对于直埋螺栓、剪力槽尺寸、基础顶面标高控制，将是我们控制的重点。 3.1.1在厂房柱基础施工中，特别要重视测量控制网的建立，设置测量控制基准点，满足横向、纵向定位精度要求。 为提高测量放线精度，一般采用全站仪进行定位放线，轴线偏差控制在2mm以内，并应确保控制点留设准确、牢固，方便施工并加以保护。 3.1.2螺栓安装精度控制 根据设计图纸，利用角钢制作矩形螺栓固定模具，并在模具上刻画出螺栓组中心线标记，以作为螺栓直埋时的安装控制依据。 在固定模具螺栓安装位置角钢面上钻孔，孔径比螺栓直径大2mm左右。一般每个柱基础为一组螺栓群，在钻孔时要严格控制螺栓横向、纵向中心及对角线偏差值要求。 图3.1.2 基础螺栓固定模具示意图 当基础钢筋安装完毕后，将螺栓固定模具水平面朝下放在基础固定架平台上；把直埋螺栓安装至开孔位置，角钢面上用螺栓调整好外露螺杆标高，一般可适当提高10mm左右。 检查螺栓垂直度合格后，在基础下部通过钢筋拉结对直埋螺栓进行固定。 利用控制基准点，通过测量仪器调整螺栓固定模具中心、标高、水平，确保满足设计要求。然后把固定模具与基础面水平加固钢管进行电焊固定，就可以进入下一步基础浇筑工序。 3.2构件制作精度控制技术 图3.2 厂房结构平面图 3.2.1零部件加工控制 切割下料前，做好设计排版工作，杜绝违反施工验收规范的焊缝出现。 重要节点板、加劲板必须采用剪切机下料，并对毛边进行打磨后分类标识堆放待用。 零部件加工时，重视加工工序的控制。如型钢组对、焊接、喷砂除锈等，要按照作业指导书要求进行。对于需要顶紧的部位，要认真顶紧；加劲板要垂直并紧贴型钢翼缘板，才可确保焊接时不产生过大变形。 尽量采用套钻工艺：对于同类同组节点板连接眼孔采取套钻工艺，并确保眼孔间距及螺栓孔连接角度要求。 3.2.2钢柱组装精度控制 钢柱制作中必须使用经鉴定合格的计量器具，以柱子牛腿面为标高基准面，分别向两边测量放样，特别是柱底面、柱顶面、辅助桁架连接面以及柱间支撑等连接处，定位螺栓实际标高一定要准确。 对于有特殊要求的连接部位，要重视连接面角度控制。如个别厂房边柱柱梁接头为水平连接或竖向连接，中间柱大多为斜面连接。如未对图纸充分吃