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钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因研究和防治措施 　　摘要：施工实践过程中质量通病层出不穷，针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因，分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。 关键词：钢筋混凝土 裂缝 施工 防治措施 在土建工程实践中，现浇钢筋凝土楼屋面板（以下简称“楼板”）的裂缝问题，是个常见而且棘手的问题，其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料，以及施工方法不当等。提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。 1 楼板产生裂缝的原因 1.1 计算错误或偷工减料 常规双向板，如办公室，卧室和客厅等的楼板，这类板的双向尺寸都较大，基本符合计算假定。一般地说，这类楼板出现裂缝（图1），是由于楼板的实际强度不足，这有两方面原因。一是设计时计算错误；二是施工时的偷工减料行为（如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等）。单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝（图2），也是上述原因所致。所以，只要设计者认真计算，施工单位按图施工、不偷工减料，就可避免这类裂缝的出现。 1.2 供电套管设置不当 按规定，供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间，若设在板底钢筋下面，迫使板底筋上抬，会减小楼板的有效高度。正常情况下，允许楼板有一定的工作裂缝（裂缝宽度小于0.3mm），由于套管（一般是塑料套管）在楼板钢筋的混凝土保护层内，裂缝就可能先沿套管集中出现。随着荷载的增加，裂缝继续扩展，直至上下贯穿，某工程中，卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大，却出现沿套管的裂缝（图3）。从图可见，裂缝沿套管从板角向板中心扩展，所以，施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间，如果局部位置的管线较多，则应加大楼板厚度。 1.3 过早拆模和支撑不善 按规定[1]，一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。根据笔者经验[2]，拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。如果施工荷载大于使用荷载，可以请设计单位加大设计荷载，重配板筋。可以考虑采用拆模后回顶支撑的办法，但需设计单位验算批准，后浇带混凝土浇筑前不得拆除该部位主体结构模板及支架。 1.4 人为损坏 建筑装修时，经常有一些水泥砂浆掉落在楼板上并结成块。为了清除这些砂浆块，往往几个工人边聊天边用粗大的钢钎撞击浆块。虽然清除了砂浆块，楼板却被撞出了裂缝。 1.5 打凿洞口 设计时未考虑通烟（气）道孔洞的开洞影响和相应的隔墙荷载。施工时未按图预留给、排水管孔洞，也未设置附加钢筋。安装水管时打凿楼板，往往会导致楼板出现裂缝。往往需要开凿较大的洞口，打断多支板底钢筋和支座钢筋，洞边还要砌砖墙。这样既降低楼板的强度又增加其荷载，楼板就很容易产生裂缝。通气（烟）道洞口一般设在墙角，所以，经常出现板角斜向裂缝（图4）。因此，设计时要按构造要求标明洞口位置，并设附加钢筋。如果洞口较大，还应考虑墙体荷载，加设翻口梁或次梁。 1.6 收缩裂缝 混凝土凝结及工作温度的变化都会引起楼板收缩或伸长。如果收缩引起的应力大于楼板的抗拉强度，楼板就会出现裂缝。施工时，水灰比或工作温差越大，这种现象就越重。单向板（特别是梯间屋面等狭长形板）或长短边比例较大的双向板，往往出现垂直于长边的裂缝（图5）。这主要是由于混凝土的收缩引起。 2 裂缝的预防措施 2.1 设计方面应采取的措施 ①当楼板中的线管较多时，在线管上方设置钢筋网片保护，为了保证混凝土的有效截面高度，应适当加大楼板的厚度。②住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。③住宅建筑平面应宜规则，避免平面形状突变。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。④楼板板厚不宜低于100mm，相邻楼板板厚不宜相差太大。楼板配筋应按照“细筋密布”原则进行设计，受拉钢筋的最小配筋率不小于0.2%，墙阳角处应增设放射筋，在温度、收缩应力较大的楼板，应配置双层双向钢筋网。混凝土的强度等级不宜大于C30，当必须大于C30时，应优先使用混凝土收缩率小的高性能混凝土。 2.2 材料方面应采取的措施 ①控制好混凝土中的细骨料，尽量杜绝细骨料的含泥量，不得用细沙或特细砂（Uf≥2.3）。②混凝土的水灰比要控制，保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。用水量不得大于180公斤/立方米。③粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%，并控制掺合料的掺量，应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制。 2.3 施工时采取措施 ①现浇板保湿养护时间不得少于14天，在终凝前应采用覆盖养护，当混凝土强度大于10MPA后可改用直接浇水养护。②混凝土浇捣前必须设置混凝土浇捣过道，振捣时严禁漏振、过振，在混凝土初凝前宜进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。③严格控制钢筋