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门式刚架钢结构施工中几个问题

门式刚架钢结构施工中几个问题   【摘要】:门式刚架具有结构简洁、刚度良好、受力合理、使用空间大及施工方便等特点,并便于工厂化生产,已广泛应用于建筑结构中。本人结合施工经验,提出钢结构施工中的几个常见问题,以及解决问题的办法,与大家共同探讨。【关键词】:钢结构质量问题解决办法 中图分类号:TU391 文献标识码:A文章编号: 一、门式刚架特点及适用范围 梁柱节点为刚性连接的门式刚架为一种传统的结构体系,该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、结构简捷、刚度良好、传力路径明确、柱网尺寸布置自由灵活、使用空间大、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点,因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。门式刚架轻型房屋钢结构起源于美国,经历了近百年的发展,目前已成为设计、制作与施工标准相对完善的一种结构体系,已广泛应用于建筑结构中。 二、设计施工应注意的问题: 结合本人所监理的钢结构工业厂房,在设计施工时应特别注意以下几点: 1、梁、柱端头板设计薄,安装时容易翘曲,摩擦面贴不紧,影响摩擦面的摩擦系数。解决办法为,端头板加厚,增加端头板上面的加劲板,高强螺栓孔距不宜过大。 2、安装前要对端头板进行检查,检查端头板的情况,主要检查端头板有无变形、端头板摩擦面干净与否,有无焊渣等杂质。这些都影响到安装的质量。 3、高强螺栓安装时,首先应确定高强螺栓施拧方案,不得随意安装。高强螺栓施拧时应按照先中间,后依次向两端的顺序,不得从两端向中间进行施拧。施拧不得一次拧紧。高强螺栓施拧必须使用扭矩扳手,根据高强螺栓级别及高强螺栓连接副实验报告进行施拧。 4、柱间支撑起着承担和传递水平力、提高钢结构的刚度、保证结构的整体稳定的作用,因此,柱间支撑的施工不可忽视。在钢结构安装中对于刚性柱间支撑,必须采取焊接,不能以安装螺栓代替。 以下其他方面也是经常在制作及安装中遇到的问题,结合我的工作经验给大家谈一谈轻型钢结构工程中常见的一些质量问题、原因、预防措施及解决方法。 1、 构件的加工制作:门式刚架所用的钢板均很薄,最薄的可用到4mm。薄板的下料应首选剪切而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接多采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。 解决方法:在切割过程中为了保证钢板不侧弯或减少侧弯的变形,采用跳割法对钢板进行切割,其方法为:例1柱子翼缘宽度为300mm,在下料时将板的两端留出20~30mm不切割,切1m后再留出20~30mm连体,循环往复,总长度切割完成后,待钢板冷至室温后,再将余留部分切断:例2屋面梁翼缘宽度为180mm,在下料时将板的两端留出30mm不切割,切2m后再留出30mm连体,循环往复,总长度切割完成后,待钢板冷至室温后,再将余留部分切断。这样也就减少变形或不会变形了。 2、 柱脚安装问题:预埋件(锚栓)问题现象;整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。解决措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前必须复核相关尺寸并加以固定。 3、锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差大。柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,外观很难看,给柱子安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。解决措施:锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,锚栓施工时,可采用钢筋或角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。 4、锚栓连接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;部分未露2~3个丝扣的锚栓。解决措施:应采取焊接锚杆与螺帽。 5、连接问题:高强螺栓连接,螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。原因分析:①表面有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。解决方法:①高强螺栓表面浮锈、油污、孔璧毛病,应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理,预拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。②处理装配面应考虑施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。 螺栓丝扣损伤,螺杆不能自由旋入螺母,影响螺栓的装配。原因分析:丝扣严重锈蚀。解决方法:①使用前螺栓应进行挑选,清洗除锈后作预配。②丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用,严禁强行打进螺孔。③预先选配的螺栓组件应按套存放,使用时不得互换。 6、 现场焊缝质量问题:设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤

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