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静压桩复合载体夯扩施工技术 　　摘 要：静压桩复合载体夯扩施工技术广泛应用在建筑工程中，尤其是应用高层、地形复杂、岩石构造、软弱土地区地基处理和基础处理。施工中具有无污染、无噪音的特点，符合建筑市场需求。对于该技术的安全性、可靠性及经济性应用。本文结合分析了该技术在施工中应需要注意的要点、常见问题及预防措施。 关键词：夯扩静压载体桩技术；技术特点；施工工艺 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 0.序 言 复合载体静压扩底桩以机架上的配重和压桩机自重提供反力，将桩压入土中的沉桩工艺。这种方法具有无冲击力、无噪音、无振动等优点，适应岩土工程的软弱土地区地基处理和基础处理的要求，该桩作基础具有质量可靠，工艺简明，检测方便，造价低的特性。随着建筑施工不断实践。，在满足安全性条件下，复合载体静压扩底桩实用、安全、经济、环保、节约，成本低，承载力强，为施工中提供广阔空间。 1.载体静压扩底桩技术的特点 夯扩载体桩（原称夯扩灌注桩、复合载体夯扩桩）技术是90年代发明的一项桩基础工程技术。夯扩载体桩集于沉管灌注桩与扩底桩一体，机械设备上结合施工方法加以改进，主要吸收了沉管灌注桩锤击(重锤)的优点，是通过锤击传递能量，桩锤采用自由落体夯击的方式。多次填料夯扩，桩端填充料在桩锤夯击的作用下挤密成型，同时又挤密了周围土体。成桩后的承载力大幅提高。成桩后的承载力大幅增大。地质层有一定承载力成桩，具有摩擦力为主承载桩型不可比的成本优势。沉管灌注桩和混凝土预制桩在相同承载力的情况，节约30%～50%工程投资。设备简单、施工成本低等优点具有广阔前景。 2.复合载体夯扩桩技术 2.1.复合载体夯扩桩的特点和构造 复合载体夯扩桩的特点：对扩底进行填料、夯实挤压一种地基处理技术。主要针对软弱地基或松散填土地基来提高桩的承载能力，原理是在钢筋混凝土沉管灌注桩扩底的基础上完成。 从施工工艺与受力角度来看，具有避软就硬，经过处理的复合载体对承载性能较好的土层的工艺处理过程形成扩展基础。使处理过的地基基础更加牢固。 从过程的层面上看，载体由4部分组成，干硬性混凝土、填充料、挤密土体、影响土体由上而下的次序。其中外部填入物质是干硬性混凝土和填充料，而影响土体是变化了的原状土体经过挤密土体的结果。 2.2.复合载体夯扩桩的操作原理 直接利用废弃的石块、碎砖、混凝土块等建筑垃圾为建筑材料，重锤对地基夯实反复填充，形成人工处理后的复合载体，加固挤密了下深3-5m，直径2-3m，体积约10sup3;的土体，相邻的挤密土体的破坏和松动在不改变的情况下，底端形成最大最优的密实体和影响土体的填料，桩身承受的集中荷载，经过复合载体的分层扩散作用，使天然土体能够承受逐层降低的程度，土体的受力状态得以改善。 3.施工中问题与技术处理 3.1.复合载体夯扩桩沉管问题 复合载体夯扩桩施工时，出现桩管下沉达不到设计要求的深度，常见有以下三个方面。 3.1.1.地层坚较厚的硬障碍物 地层如有较厚的大块孤石、混凝土块或硬夹层等地下障碍物。 技术处理措施：施工前应对工程范围内认真勘察，掌握地下硬夹层情况，可用钻机钻透，难以穿透的硬夹层，将地下障碍物清除干净。 3.1.2.选择不准确参数和不合适桩锤 由于振动参数选择不准确，桩锤选择大小不合适，造成桩沉过或沉不到位要求的控制标高。技术处理方法：根据施工地质条件，选用准确的振动参数和合适沉桩机械。沉桩时，可用机压或加配重的办法，增加正压力，解决因正压力不够而沉不到位的情况。 3.1.3.套管规格和质量 由于套管规格不合适，刚度较差或质量问题。锤击或振动能量减弱因弹性弯曲形成，导致锤击或振动能量不能传到桩靴处。技术处理方法：套管刚度应有一定的，采用的锤击过程中，长径比不宜大于400°在成孔跟管工艺，若有障碍物时，会出现锤能够成孔。如沉管困难的情况，应重新沉管，提出护筒，仍不能沉管，就应避开障碍物，应采取变更桩位的方法。 3.2.控制三击贯入度达不到设计要求 有些土是含水量较高的粉土、粘性土、粉砂，需要较多填料量，夯填有一定数量的填充料，但三击贯入度始终在一定的数值，再增加多少填料，三击贯入度还是保持浮动不大的数值，满足不了设计要求。原因是开始填料时，由于原状土体的扰动较大，局部的水压形成过高，形成橡皮土或粉砂、粉土中形成液化现象，土体原有的强度失去，而填充料的作用下，土体失稳，强度降低，三击贯入度的实测值失灵。处理关键是轻夯击，多填料，重锤减少对土体的直接扰动，开始多填料。待填充料对土体的扰动减少到一定程度时，大能量再夯击，这样能保证原有土体土性不被减弱。 3.3.缩径及断桩现象 3.3.