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钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中应用要点 　　【摘要】本文主要介绍了钻孔灌注桩施工的特点和步骤，以具体的工程为实例，分析了钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用要点。 【关键词】钻孔灌注桩；建筑；软土地基； 中图分类号： U443.15 文献标识码： A 文章编号： 一、引言 目前，不少新型施工技术的应用给我国的建筑行业带来了很大的变化。其中就有钻孔灌注桩施工技术，已经广泛的应用于建筑施工领域中，加强钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用十分必要。 二、钻孔灌注桩施工特点 （1）较之于传统的成桩方法，钻孔灌注桩的成桩过程比较简单，施工过程中产生的噪音与震动也比较小；同时钻孔灌注桩的可施工范围比较广，在各种质地的地基上均可以使用该项工艺，因此在现代建筑工程施工中经常被用到。（2）由于施工中混凝土的灌注是在泥水下进行的，因此混凝土的质量实难控制。钻孔灌注桩的施工过程基本上是在水下完成的，该施工过程根本无法用眼睛去观察，而且一旦成桩便不能开挖验收。（3）施工质量的优劣直接决定了桩的承载能力乃至整个建筑工程项目的成败。由于钻孔灌注桩的成桩过程是在泥浆中进行的，能摸得着却看不见，很难控制其施工质量，更难保证其承载力，因此施工质量的优劣直接决定着整个工程的成败。 三．钻孔灌注桩在建筑软土地基中的施工步骤 1.施工前准备 （1）依照整体平面图做出的相应曲线数据，通过全站仪来进行估测，获得一、二级检修库管理线。 （2）依照管理线作为识别标志，依照相关识别标志的具体位置安排位置点，同时做出标记。 （3）工作人员必须具备相应的认证证书，涉及到的基础设施要能够达到相关要求。进行估测通过换手复测，工作人员来完成验收。 2.施工工艺 从原地面清表处理到测量放样到钻机就位到送风，启动自动记录仪到钻进至设计深度、喷粉、搅拌、提升钻头到提升至原地面钻进、喷粉至1/3桩长处停止喷粉、搅拌至设计深度到提升并搅拌至桩顶#8707;钻机移位。 3.桩机就位 要保证搅拌机能够成功到达指定位置，同时能够保证底部保持平稳。通过桩机旁边的相应线垂作为衡量标准来进行调整，管理垂直度同标准之间的差距不能大于1%。 4.钻进及送粉 使钻机保持在工作状态，钻头保持正向运动，在搅拌钻头距离地面较近时，使自动记录仪保持工作状态，空压机传输气体，保持能够达到相应标准，停止送气阀门，同时添加加固粉料。检测钻机能够延伸到持力层的途径：通过钻机达到较大的深度时工作的状态以及电流表显示的数据来进行检测，通常标准是下钻速度保持在0.5m/min，电流值的标准数值为大于125%。 5.搅拌喷粉 继续喷粉、钻头反转搅拌提升至桩顶，在钻进、复搅、复喷至 1/ 3 桩长处， 停止喷粉， 钻至设计深度，再提升、搅拌至原地面。 四．钻孔灌注桩在建筑软土地基处理中的应用 1.工程概况 地块总用地面积为137951.7平方米。建筑面积为392879平方米。地上建筑面积352879平方米，地下建筑面积40000平方米。混凝土，钻孔灌注桩C30水下，地下室、水箱、水池采用C30抗渗混凝土，抗渗等级0.6Mpa， 基础垫层采用C15素混凝土，厚度150mm，伸出基础边100mm。结构混凝土由C40、C30、C25等等级组成，结构超长的楼设置后浇带。 2.钻孔灌注桩施工 本工程23#、25#房桩基为Ф600钻孔灌注桩，桩长45m的63根，桩长43m的203根，桩长40m的160根，共426根。计划共配备4台GPS-15工程钻机，每幢均配备2台钻机同时进行施工。 3.埋设护筒 钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒用8mm厚的钢板制作，角钢加固，直径为Ф850，高约1.5米，随地质情况的不同进行护筒高度调整。护筒埋设牢固密实，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。护筒设一个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。 4.成孔施工 （1）冲孔机械就位后，由质检员检查其安装质量，冲孔机底座应保持水平。吊锤中心与桩位中心对准，偏差不大于50mm，保证桩孔垂直度小于1/100。 （2）开孔时对低锤快冲，待孔深超过护筒深度1.5～2.0m后，再按正常要求进行冲孔。冲孔中采用优质护壁泥浆，以防在软弱土层中缩径或塌孔，护壁泥浆同就地原土调制，必要时加入粘土。泥浆比重一般为1.2左右，通过中粗砂层时泥浆比重为1.3～1.5左右，泥浆循环经过二级沉淀。施工中设专人测定泥浆比重并根据地层变化及时调整泥浆比重。 （3）钻头采用新型合金钢。全刃保径钻头冲孔时经常检查冲锤头部磨损情况，其直径小于设计值20mm时应