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高填方强夯法施工在市政道路上应用 　　摘要： 本文介绍了强夯法施工的工艺原理和形式组合，通过工程实例，对强夯具体施工方法和检测、验收标准进行了详细说明。 关键词：市政工程 地基处理强夯法形式组合验收标准 中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号： 强夯法施工多用于建设工程的软弱地基处理，震动和噪音污染大，而市政工程多分布在市区，人口密集、建筑物、构筑物、地下管线众多，因此强夯在市政工程施工中的大范围应用并不多见。市政道路工程一般要求工期紧，路堤回填完毕后，好多工程要求立即施工上部垫层及路面，但高填方段应有该有相当长的沉降期，假如沉降没有完成,将会造成路面的破坏，在济南市小姑山路兴隆合同段市政工程中，为加快施工进度、保证工程质量，对多处高填方路段进行了强夯处理。本工程路基填筑强夯层数3层，强夯平均宽度36 m～55m，强夯平均高度8m。 强夯法的原理，是利用起吊设备将一定质量的夯锤提升到额定高度，夯锤自由落下，给地基以强大冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大应力,迫使土体孔隙压缩,排除孔隙中的气和水,使土粒重新排列,迅速固结,从而提高地基强度降低其压缩性。 强夯法施工工艺设计应根据处理要求、地基土类型、经济技术比较，可采用以下形式组合： （1）按点夯、复夯、满夯的工艺组合。 （2）点夯可一遍完成，也可以隔行或隔行隔点分遍完成。 （3）当点夯夯坑深度过大时，应增加一遍复夯，复夯能级可取主夯能级的一半，或按夯坑深度确定。 （4）按不同能级组合时，采用高能级处理深层，中等能级处理中间层，低能级处理浅层，满夯处理表层的组合。 本工程采用按夯、复夯、满夯的工艺组合，当主副夯完成后，原满填的素土已全部夯击稳定，填筑平均1m厚的素土土进行满夯。满夯后进行场地平整加一遍机械碾压，满夯层增加压实度检测要求。 施工前应进行地质勘探，在大面积强夯施工前，应先选择代表性路段（夯区）进行试夯，试夯区的夯点布置不宜小于5×5个夯点，试夯区宽度不小于2倍的预期加固深度，且以路基基底处理宽度为宜。本工程进行两段试夯，以保证质量。夯点的夯击次数应按现场试夯确定的夯击次数和夯沉量关系确定，应同时满足下列条件: （1）最后两击平均夯沉量不宜大于设计值； （2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起； （3）不因夯坑过深发生提锤困难。 强夯前应平整场地，周围做好排水沟，强夯夯点布置形式可根据基础形式、地基土类型和工程特点选用，本工程采用的为正方形的形式布置，夯点间距宜为锤径的1.2~2.5倍。低能级时取小值，高能级及考虑能级组合时取大值。本工程夯锤底面直径2.4 m，底面积 4.52平方米，锤底静压力：41.1kpa；夯点间距5m。 夯击时最好锤重和落距大，则单击能量大，夯击击数少，夯击遍数也相应减少，加固效果和技术经济好。对相同的夯击能量，增大落距可获得较大的接地速度，得到更好的加固效果，但是落距加大，吊机的稳定性就差，加大锤重比加大落距容易解决。本工程根据主、副夯单点夯击能2000KN.m的要求，采用夯锤16t，落距12.5m。 按夯点布置测量放线确定夯位；开夯前应根据现场情况考虑夯机进出场顺序，并根据夯机性能和提高施工效率，夯机行走路线为两排夯点的中心线，夯机每就位一次以夯击两点为宜。强夯分段进行，顺序从边缘夯向中央（如图）。 每夯完一遍，用推土机整平场地，即可接着进行下一遍夯击。本工程夯击分3遍进行。第1、2遍为点夯，夯点间距5m。第三遍为满夯，是以较低的夯击能进行夯击，彼此重叠搭接1/4锤径，以确保获得土层的均匀性和较高的密实度。夯击时，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底土含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。 两遍夯击之间，应有一定的时间间隔，以利于土中超静水压力的消散，一般间歇时间为1～2周，对于渗透性好的地基可连续夯击。满夯后的地表应加一遍机械碾压，以满足地基土的压实度要求。 施工过程中，夯机不挂架，以自动脱钩装置直接提升夯锤进行强夯施工，为防止臂杆在脱钩时后仰以及锤钩回弹撞击臂杆，必须在臂杆的锤钩敲击处，设置防护装置，以保护臂杆不受损害。 具体施工方法和夯点沉降量测量、验收标准如下： 1、夯击方法采取退着夯的施工顺序。强夯施工工艺流程： （1）整理并平整施工场地； （2）测量放点； （3）设备检测； （4）平整场地，并测量垫层标高，同时标出第一遍夯点位置； （5）夯机就位，使夯锤对准夯点位置； （6）测量夯前锤顶高程； （7）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；