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关于混凝土质量控制问题 　　摘要：根据施工现场出现的对混凝土质量控制认识问题，讨论了混凝土质量控制的基本方法,包括配合比参数、水胶比、砂率、骨料及外加荆掺量的调整方法。指出混凝土质量控制是个动态过程,其实质是根据现场原材料变化及时调整材料用量,使施工配合比趋近理论配合比。 关键词：混凝土 质量控制 参数调整 称量调整 理论配合比 Abstract: according to the construction site for the quality control of concrete problems, discussed the basic method of concrete quality control, including the parameters of mix proportion, water-cement ratio, sand ratio, aggregate and external adjustment method of Jing dosage. It was pointed out that the concrete quality control is a dynamic process, its essence is to adjust the amount of material according to the changes in raw materials, so that the construction mix proportion reaching theory. Keywords: concrete quality control with parameter adjustment adjustment theory than weighing 中图分类号：O213.1 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此,现场对混凝土的质量控制至关重要。 1对原材料的质量控制 混凝土是由水泥、砂、石、水组成,有的还有掺合料和外加剂。现场应对组成混凝土的原材料进行控制,使之符合相应的质量标准。 1.1水泥质量控制 水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥,降低水化热。 1.2 骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,但随着河砂资源的减少和价格的上升,不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥、有机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。 普通混凝土宜优先选用细度模数2.3—3.0之间的中砂,泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%。 石子一般选用粒径4.75—40mm的连续粒级，针片状不大于10%‘粗骨料最大公称粒径之比为：泵送高度少于50m时,碎石小于等于1：3.0，卵石小于等于1：2.5。泵送高度50m—100m时,碎石小于等于1：4.0，卵石小于等于1：3.0。泵送高度大于100m时,碎石小于等于1：5.0，卵石小于等于1：4.0。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,有明显标示。 1.3拌和混凝土用水 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。 1.4外加剂质量控制 外加剂可改善混凝和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂,应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时,应采取搅拌匀化措施,确保计量准确的前提下,方可使用。 1.5掺合料质量控制 在混凝土中掺入掺合料,可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时,必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内,并做好明显标记,防止受潮和环境污染。 2混凝土配合比的控制 混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求,按《普通混凝土配合比设计规程》难过试配确定,不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况,确定一个既满足设计要求,又满足施工要求,同时经济合理的混凝土配合比。 影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制混凝土质量,最重要的是控制水泥用量和