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型钢混凝土组合斜柱梁结构QC管理
型钢混凝土组合斜柱梁结构QC管理 摘 要:结合工程实例,本文分析了影响型钢砼结构质量的几个主要因素,并对如何做好型钢砼斜柱梁结构的工程质量进行了有针对性的论述,为以后类似工程施工提供参考。
关键词:型钢混凝土;影响因素;质量控制
中图分类号:TU375 文献标识码:A
一、工程概况
宁波国际会展中心常年馆项目位于宁波国际会展区的西南角。地上建筑面积约为140391平方米,主楼10层,裙房1-6层。主楼高为48.5米,一层层高为7米,二层层高为6米,三层、四层层高为5.4米,六至十层层高为3.8米。型钢混凝土斜柱与梁结构位于建筑物东西两侧,高度为1-6层,A区和B区外挑部分斜柱倾斜角为竖向20度,外挑梁、柱内为型钢,外包混凝土。由于工程体量大,层高较高,而柱为型钢斜柱,因此,型钢砼结构的质量是整个工程质量控制的重中之重。
二、影响型钢砼结构质量的因素分析
(一)人员因素
人是施工过程的主体。参与该结构部分施工的人员主要有管理人员、测量工、电焊工、钢筋工、木工、砼工等。领导层和工程技术人员的素质高,质量管理的决策能力就强,项目的施工就会有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查等一系列行之有效的运作。而操作人员的技术是否精湛,是否具有一丝不苟的工作作风,是否能严格执行质量标准和操作规程,都直接影响工程的质量。
(二)施工材料因素
材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。杜绝不合格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中,给工程留下质量隐患,必须采用科学的方法加强原材料的检验。本工程型钢梁、柱进场安装前, 要对构件进行检查验收, 保证构件断面尺寸、长度、材料规格、焊缝质量、孔洞位置等满足设计规范要求。应采用经复验符合设计要求的同一批次的高强螺栓、螺母、垫圈等, 不能混用。检验合格后,才能进行后续工作。
(三)施工方法因素
施工过程中,由于施工方案考虑不周而拖延进度、影响质量、增加投资的情况并不鲜见。因此,制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,以保证方案有利于提高质量。加强施工过程的控制,加强细部操作管理,严格质检程序,严格按《型钢混凝土组合结构技术规程》及其他相关规范进行施工管理,是本工程质量保证的重要条件。
三、采取的质量控制措施
(一)对人员的控制措施
1. 对管理人员开展质量教育,要求加强施工过程跟踪检查,实行三检制度及持证上岗制度。在浇型钢混凝土前召开一次项目部交底会,各班组长和项目部管理人员全员参加,由项目经理主持,主要阐述型钢混凝土浇筑的难度和重要性,容易出现的质量问题并把质量责任制落实到人;根据每次混凝土成型情况,由项目部的管理组织机构,从上级到下级逐级进行考核,考核评分与管理人员的工资奖金直接挂钩。
2. 砼浇筑质量好坏直接影响结构观感。因此,对砼施工班组重点进行教育,混凝土在浇捣施工前,由技术人员对混凝土操作工人进行技术交底,让操作工人知道型钢混凝土振捣的难度,浇捣时要认真、细心,既要保证模板内侧振好,模板外侧也要适当补振,不得过振和漏振。班组也同样进行考核,考核的频率为型钢混凝土每浇捣一次,混凝土浇捣完成一次,项目部则组织一次质量大检查,并召集有关班组和人员进行总结。
3. 所有型钢焊接人员必须具有上岗证,并定期核查证书的有效性,保证人证相符。
(二)对施工材料的控制措施
本工程型钢全部委托具有资质的生产厂家进行生产。型钢柱、梁的材料控制主要是确保型钢制作安装所需的钢板、栓钉、高强螺栓及焊接材料的规格、材质符合要求,以及砼石料粒径、砼的坍落度等的影响。对进场材料进行验收时, 核对材料数量, 核查材料技术指标、 批号、规格和材质, 核验产品质保书或出厂合格证; 对连接用的高强螺栓, 使用前应进行抽样复检, 复验其扭矩系数。材料经验收合格后,方可在工程中使用。对混凝土宜采用较小直径的粗骨料( 一般宜采用小于型钢外侧混凝土保护层厚度的 1/3, 且不宜大于 25mm, 不大于最小主筋净距的 2/3) ; 同时, 在满足混凝土强度的前提下,尽量采用较大坍落度的配合比, 使混凝土具有较好的流动性。
(三)对施工过程的控制措施
1. 型钢梁、柱安装质量控制
( 1) 型钢柱安装的轴线、标高及垂直度质量控制。利用经纬仪、水平仪及水平尺, 保证底座的轴线标高及水平度满足要求, 为保证型钢柱的安装质量提供条件。后续型钢柱安装时, 应采用经纬仪来有效控制其两轴线方向的位移及垂直度, 保证单节垂直度≤H/1000 ( H为型钢柱高度) ≤10 m
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