胶接的基本理论知识.ppt

－ 1/ 12－ （一）对胶接的理解 一、胶接的定义和分类： 二、胶接的基本工艺过程： 三、胶接的受力分析： 四、胶接的优缺点分析； 五、胶接的应用 ； （二）胶接在超声波诊断仪上的应用 （三）对于胶接的建议 （四）总结 目录 － 2/ 12－ （一）对胶接的理解 胶接是利用胶合剂在一定的条件下把预置的元件联接在一起，并将有一定的连接强度的连接方式。 定义: 分类: 非结构胶粘剂 在正常使用时有一定的胶接强度，但在受到高温或者重载的时候，性能迅速下降，比如聚氨酯胶粘剂和酚酞-氯丁橡胶胶粘剂等。 结构胶粘剂 在常温下的抗剪切强度一般不低于8Mpa，经受一般高、低温或化学的作用不降低其性能，胶接件能承受较大的载荷。例如酚醛-缩醛-有机硅胶粘剂、环氧-酚醛胶粘剂和环氧-有机硅胶粘剂。 其他粘接剂 即具有特殊用途（如防锈、绝缘、导电、透明、超高温、超低温、耐酸、耐碱等）的胶接剂。 一、胶接的定义和分类： － 3/ 12－ 二、胶接的基本工艺过程： 1、胶接件胶接表面的制备 2、胶接剂的配置 3、涂胶 4、清理 5、固化 6、质量检验 胶接件表面一般需要经过除油处理、机械处理和化学处理，以便清除表面油污及氧化层，改造表面粗糙度，使其达到最佳胶接表面状态。表面粗糙度过高和过低都会降低胶接的强度。 大多数的胶接剂是多成分的，在使用前应按照规定的程序和正确的配方比例妥善配置。 采用适当的方法涂布胶粘剂，以保证厚薄合适、均匀无缺、无气泡等等。 对胶接产品主要是进行X光、超声波探伤、放射性同位素或激光全息摄影等无损检验，以防胶接接头存在严重的缺陷。 根据胶接件的使用要求、接头形式、接头面积等，恰当选定固化条件，使胶接域固化 在涂胶装配后，清除胶接件上多余的胶接剂。 － 4/ 12－ 三、胶接的受力分析 受力情况 胶接接头的受力情况有拉伸、剪切、剥离与扯离等。实践证明，胶缝的抗剪切和抗拉伸能力强，而抗扯离和抗剥离能力弱。 抗剪切 抗拉伸 抗扯离 抗剥离 － 5/ 12－ 四、胶接的优缺点分析 优点: 1、能够将不同的金属或金属与非金属粘接在一起，冷却不 会产生翘曲和变形。 2、可以连接一些不易焊接的异形、复杂、微小和极薄零件。 3、粘接接头处应力分布比较均匀，粘接胶层具有缓和冲击， 消减振动的作用，使接头处疲劳强度得以提高。 4、粘接胶层密封性能好，粘接剂可以将两种不同金属隔开， 能防止电化学腐蚀 。 5、粘接重量轻，材料利用率高，外表光整。 6、设备简单，操作方便，无噪声，劳动生产率高，成本低。 － 6/ 12－ 缺点: 1、胶接剂对温度变化比较敏感，工作温度过高时， 胶接强度将随温度升高而显著下降。 2、胶接对实际加工过程、环境和操作者的技术要 求高。 2、耐老化、耐酸、碱等性能较差，且不稳定。 3、抗剥离、抗弯曲和抗冲击振动性比较差。 4、缺陷不容易发现，目前尚无完善可靠的 无损检验方法。 5、有的胶接剂所需要的胶接工艺较为复杂。 － 9/ 12－ The End！