六面体加工.docVIP

內容 : 　 六面體加工是一個銑床製造工的基本技能,從六面體加工中可學到平面精度, 垂直精度,對虎鉗挾持原理的了解 一.在以虎鉗加工六面體前,必須對虎鉗進行校正,在此先對虎鉗夾持的原理做一番解釋,虎鉗挾持是將工件放在固定側與 可動側之間,再移動可動側將工件鎖緊,固定側挾持面是固定不動的,而可動側挾持面是有一個活動範圍的,故工件鎖緊 時是以固定側挾持面與工件貼緊的,所以固定側挾持面的垂直度與水平度就非常的重要,而滑軌表面與固定側挾持面 應該是成垂直的,如果不是,那虎鉗就有問題了,一般而言,如果在200mm長度垂直度在0.01mm以內是可以接受的,所以 當固定側的垂直度與水平度校正出來後,亦要校正出滑軌表面兩個方向的平面度,如此經過正確校正的虎鉗才可做出 精密的工件 　 　 　 　 　 　 　 　 二.六面體加工順序:如下圖對六個面加以編號 (斜線通過選擇的面的兩端點,斜線通過的文字即是選擇的面的 代號) 　 　 　 　 　 　 1加工頂面(以銅錘或橡膠錘一面將工件打實一面將活動側鎖緊,以下各加工步驟重複此過程) 　 　 　 　 　 　 2.加工前面(將工件向固定側旋轉90度,加工前面,因加工過的頂面與固定側貼緊,故虎鉗鎖緊後加工出的前面與頂面必定是 垂直的,如因活動側夾持的底面形狀不規則 使頂面無法與固定側貼緊,可在活動側 與頂面間在工件高度三分之二左右 的地方,加入一圓桿,使工件與 圓桿及圓桿與活動側接觸為一線 並且圓桿在三分之二高度在活動 側鎖緊之後,有一種向前兼下壓的 力量,迫使頂面與固定側貼緊,圓桿 可找斷掉的銑刀刀桿來使用,隨手可得) 3.加工底面(將工件向固定側旋轉90度,加工底面,其加工要領除加工上兩個面的要領外,另外因加工過的頂面已轉到虎鉗滑 軌表面一側,加工底面時除要求與前面的垂直度外 也要求與頂面的平行度,為偵測故,需在頂面 與虎鉗滑軌表面間加上兩個同高度 的塊規,當鎖緊工件後,需檢查兩塊 塊規是否被壓緊,如有塊規會滑動 ,表示加工出的底面與頂面無法保持 平行度,需檢查出原因才可加工) 4.加工後面(將工件向固定側旋轉90度,加工後面,其加工要領與加工底面相同,但因活動側挾持已加工過的頂面,故不需 在活動側挾持面及頂面間加一圓桿了) 5.加工右面(將右面翻轉至加工面,依加工頂面的方式挾持,但在夾緊的過程中,需以千分表校正前面或後面的垂直度,完全 夾緊後,需確定垂直度沒有問題才可加工,如此才可 保證右面與其他面的垂直度 　 　 　 　 　 　 6.加工左面(將左面翻轉至加工面,依加工後面的方式挾持加工) 　 　 三.加工尺寸:在加工編號1,2,5三個面的時候,將表面見光,加工編號3,4,6三個面的時候,將要求尺寸做到位 四.一些想法:個人有時會看到因為對虎鉗挾持原理的不了解,而浪費很多時間在較 　正工件上,舉一個常見的例子重修電極,一般NC重修電極先將電極 　反向挾持,挾持電極基準邊將電極底部側邊銑出兩個挾持面及底面 　再將電極正向挾持,夾持剛銑出的挾持面並將底部以塊規墊高 　(如右圖),這時操機者以千分表量測電極基準邊或電極垂直邊 　發現不垂直,就墊紙片在塊規與電極底面之間 　虎鉗一鎖緊還是無法垂直,正確的方法應該 　是將紙片墊在電極挾持面與虎鉗固定側夾持面間,校正電極與虎鉗固定側的角度為90度為止 A 滑軌表面 H G D C 可動側 固定側 B E F 固定側挾持面 可動側挾持面 A-B為校正固定側挾持面的垂直度 C-D為校正固定側挾持面的水平度 E-F及G-H為校正滑軌表面的平面度 1(頂面) 2(前面) 3(底面) 4(後面) 5(右面) 6(左面) 1(頂面) 2(前面)