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建筑电气安装施工和质量控制 　　摘 要 随着我国经济的快速发展，建筑业也蓬勃发展，配电装置和用电设备的容量也不断断增加，对建筑电气的安装提出了更高的需求。为了满足建筑电气安装施工人员实际工作的需要，我们根据有关部门颁布的技术规程、规范和标准，以及大量实用资料，结合自己多年的实践经验进行建筑电气安装施工及质量控制进行叙述。 关键词 建筑；电气安装；施工；质量控制 中图分类号TU85 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）96-0165-02 1施工准备 组织专业技术人员进行图纸会审，体现设计意图，结合本工程的使用功能，尽可能提出合理化建议，供甲方、设计参考。经过会审确定的施工图纸和会审记录，即为工程的正式文件。根据施工图纸和会审记录制定材料预算，开列材料、设备订货清单，组织材料采购，按时供应现场需用。 根据施工图纸，组织相关人员勘察施工现场，使之熟悉施工现场和施工条件。拟定临时设施的具体位置，确定设备、材料仓库和人员的出入通道。与土建配合施工时，应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸，发现问题及时配合土建解决。 2施工工艺及技术要求 2.1预留预埋及配管施工 1）预留预埋配合 为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋线管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋线管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板内用红漆作上记号。 镀锌金属电线管连接采用快接连接方式，PVC电线管连接采用插入法粘连接方式；管口内壁必须打磨光滑。墙上暗埋线管采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开关插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。线管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。线管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配线管弯曲半径不小于6倍管径，弯曲处不应有折扁和裂缝现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。 预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。由于楼面预埋配管与土建作业属交叉施工，施工完成后，必须及时找甲方和监理公司办理隐蔽验收。在土建捣制混凝土时，必须派员进行监护，避免出现人为的拆离及错位，确保预埋、预留质量。 2）配管施工 电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。明装管敷设按照GB50054—95中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；做好接地跨接。 管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2～4扣。管子的弯曲角度一般不应大于90°，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。在下列情况下，须加装设接线盒，否则应选用大一级的管径。 钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。 2.2金属线槽敷设施工工艺 1）施工材料 金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺。 2）施工程序 线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右，在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。金属线槽应可靠接地（采用铜片短接）。 2.3电缆桥架安装施工工艺 1）施工程序 电缆桥架应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。 2）桥架选型 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。 3）外观检查 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求：桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4）支架制作 支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装