号机组计算机监控系统大修作业指导书.docVIP

目 次 1 目的 1 2 适用范围 1 3 作业条件 1 4 风险分析/危害辨识 1 5 组织及人员分工: 2 6 备件和工具明细 2 7 检修项目及工艺流程 4 8 质量记录 10 9 完工报告单 12 10 设备检修不符合项目处理单 15 11 业主检修经验反馈 16 12 承包商经验反馈 16 13 其他 16  1号机组计算机监控系统大修作业指导书 目的 保证1号机组计算机监控系统大修符合检修工艺质量标准和文明生产管理标准。 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 适用范围 适用于大唐石泉水力发电厂1号机组计算机监控系统的检修工作。 作业条件 办理1号机组计算机监控系统大修工作票，工作票所列安全措施已布置完善。 1号水轮发电机组已退出备用，转入检修状态。 检修使用的专用工具齐全，并经检查试验合格，存放在指定地点。 材料准备充分，备品备件齐全。 作业组成员了解1号机组计算机监控系统修前的运行状况。 作业组成员清楚修前1号机组计算机监控系统存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容（检修项目、工艺质量标准等）。 作业组成员必需熟悉本作业指导书的安全技术措施。 开工前召开专题会，对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。 风险分析/危害辨识 1号机组计算机监控系统检修总危害辨识 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 作业组成员的着装要符合要求。 1号机组计算机监控系统检修、检验、回装、试验时严禁损伤设备及其部件。 所带的工具应认真清点、登记，绝不许遗留在1号机组风洞内。 各作业过程检修工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。 拆卸阶段的风险分析： 4.2.1 三大轴承油位计的拆除须小心，防止误碰误撞损坏油位计器件。对拆除的上导、推力、水导油位计应分别做好标记。 4.2.2 机组振动摆度监测探头的拆除要仔细认真，防止误碰误撞损坏探头。 4.2.3 机组转速测控器拆除要仔细认真，防止误碰误撞损坏探头及装置。 4.2.4 在拆除装置及设备接线时，应仔细核对并做好标记及记录。 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每天开工前工作负责人要检查现场的安全和技术措施，确保符合要求。 4.3.2 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。 4.3.3 认真检查所使用的工器具绝缘有无破损，电源盘及线滚子有无绝缘破损、漏电等情况。 4.3.4 使用电动工器具必须配用漏电保护器。 4.3.5 在1号机组计算机监控系统检修时，严格执行检修工艺规程和相关标准。 4.3.6 收工后要及时清点工器具有无遗漏，严防工器具遗留在风洞、水车室及控制屏内。 回装阶段的风险分析： 4.4.1 全面检查1号机组计算机监控系统的所有检修工作全部结束，各部件检修工作完毕。 4.4.2 与相关部门或班组做好联系，检查其相应工作全部结束。 4.4.3 设备回装时要按照拆前标记回装，接线的恢复要仔细核对标记、编号及记录，确认正确后接线，并由工作经验丰富的工作人员进行复核检查。 监控系统I/O通道试验检查安全技术措施 通道试验及检查工作至少由两人以上进行工作，禁止单独1人操作。 通道试验检查前，应将执行回路、执行元件的电源断开，必要时甩开有关接线。 通道试验检查应准备好笔记本电脑一台，并安装调试好LM90软件系统平台。 通道试验检查应准备好通讯线、多用插座、短接线及工、器具等材料和物件。 通道试验检查应如实做好记录，出现异常情况应立即停止试验，待查明原因和消除异常后方可恢复试验检查工作。 监控系统故障及事故模拟试验安全技术措施 试验工作至少由两人以上进行工作，禁止单独1人操作。 试验前要做好联系和协调工作，避免其他工作组工作对试验结果的影响和干扰。 试验前应检查1号机组单元油、水、气系统已恢复正常，并取得运行人员的同意。 试验检查应准备好笔记本电脑一台，并安装调试好LM90软件系统平台。。 试验检查应准备好通讯线、多用插座、短接线及工、器具等材料和物件。 试验检查应如实做好记录，出现异常情况应立即停止试验，待查明原因和消除异常后方可恢复试验检查工作。 组织及人员分工: 组织措施 在1号机组计算机监控系统拆卸过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。 在1号机组计算机监控系统大修开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。 所有现场的工作人员必须保持良好的精神状态。 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 备件和工具明细 材料类： 序号 名 称 规 格 数 量 1 绝缘胶布 4 2 白胶布 2 3 塑料扎头 4 白布带 5 单股铜芯线 1.5mm