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浅议化工搅拌设备设计选型 　　【摘 要】通过对搅拌设备的设计选型，反复论证和综合考虑得出好的设计方案。 【关键词】搅拌设备；选型；功率计算 随着社会的发展，搅拌设备的应用领域越来越广，涉及到化工，制药，电厂脱硫，造纸，污水处理，治金等广大大工业生产领域，既然化工搅搅拌设备的用途这么广，我们更应该参与到化工搅拌设备的队伍中来，我就拿过去的一点经验简单说一下。 本文主要说的是搅拌设备的设计选型，为什么叫设计选型？其实“选”字的份量很重，因为整个设计过程的重头戏在方案设计上，而现在搅拌设备基本是定型产品，所以方案设计的重心便在选型上，比如：搅拌器的选择，材料的选择，机架的选择，联轴器的选择，减速机的选择，以及电机的选择，这些都是需要选型的，基本上就是在现有的类型中，选出适合生产环境的整个配套设备，所以掌握选型，可以说已经可以使一个企业在技术上有了一定保障！ 那么我接下来就简单说一下化工厂搅拌设备设计选型的过程，以及需要注意的问题： 1 搅拌器的选型 搅拌器的类型是必须首先确定的，根据使用环境，客户要求的搅拌目的，搅拌物料的密度和粘度，容器的形状和大小，等等条件，来初步选出一种或几种适合的搅拌器，这个根据经验的多少，会有一些偏差，不同的设计者，可能会选出不同搅拌器型号，但有可能几种类型的搅拌器都适用于该环境，都能达到搅拌的目的，但设计者必须先确定其中一种，这就需要综合考虑，一方面要能满足客户要求，包括客户提出的物料的搅拌要求、还有客户合理的价格要求，满足这些条件，根据经验和相关理论基本就可以定下来一种比较适合的搅拌器了，这样也才可以继续走下去。 搅拌器的种类比较多，但所有搅拌器依据搅拌器构造的特性可以归纳为以下四类 ： （1）平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器 （2）旋桨式搅拌器和推进式搅拌器 （3）蜗轮式搅拌器 （4）特种搅拌器 这其中还可以细分，比如蜗轮式有三叶，四叶，六叶，有直叶蜗轮，斜叶蜗轮，还有后掠式蜗轮，另外还有组合式的，如螺带螺杆式，等等，所以搅拌器的选型要灵活，并且要对工作环境考虑周全，结合物料的密度、粘度，加上搅拌所要达到的目的，综合考虑，这块要求有一定的经验来分析，需要工作的积累，不能死套书本上的理论，不然很难选对型号，往往事倍功半。 2 电机的选型。 搅拌器初步选型完成以后，基本上有了搅拌转速的范围，当然，转速是在搅拌器的选型中考虑了的，那么根据搅拌器的类型、大小、数量以及搅拌器的转速， 由公式P0=N/ρn3d5 得出功率N= P0ρn3d5 其中N为功率、P0为功率因数、ρ为物料密度、n为搅拌转速，d为搅拌器直径， 除功率因数外其它几个参数是基本确定了的，而功率因数ф则可以查相关资料获得，不过一般都有一个经验值，可做为参考，再根据实际情况适当调整。得到功率基本上可以说完成了一项重要任务，再根据使用环境确定电机的防护等级，以及电机的连接方式的确定，也要考虑品牌和价格，这是市场经济下不得不考虑的。 3 减速机的选型。 搅拌轴的转速和电机都已确定，接下来减速机就很容易确定规格了，根据电机转速与搅拌器转速的比，即速比，就可以确定减速机的大小了，那么下面主要考虑的便是减速机的类型了，选出几种类型比较，要看哪一种类型更合适，减速的类型有摆线针轮减速机，齿轮减速机，皮带减速机，蜗轮蜗杆减速机，等几种常见的类型，详分的话，摆线针轮有单、双级，齿轮减速机有同轴式、平行轴式，皮带减速机有窄V带式，同步带式。虽然有很多种，但各有特点，有时亦可互换，主要看使用环境以及客户要求。 4 机架的选型 机架有单支点，双支点，无支点等类型，一般为铸铁件，可为铸钢或卷板焊制，各有优点，铸铁抗震性能好，但强度不及后两者，铸钢强度较好，但价格相对较贵，而卷板焊制的机架适合小批量生产，不需要制作模具，将钢板裁好用卷板机便可以卷制成，但这种焊制的机架，防震能力较差，对于功率较大或转速较高的搅拌设备不太适合配用。另外机架的支点数也是机架选择的重要参数，一般单支点为常用类型，双支点在搅拌轴悬臂轴长或转速较高时选用，而无支点则在搅拌轴较短且搅拌轴直径较小的情况下使用，一般为较小的配套用无支点机架。 5 联轴器的选型。 联轴器有刚性联轴器和弹性联轴器，刚性联轴器又有凸台式联轴器，夹壳式联轴器，法兰联轴器，等等；弹性联轴器有圆柱销式弹性联轴器，梅花销弹性联轴器等等。刚性联轴器结构简单，易制造及安装，但不具有过载保护功能，而弹性联轴器具有过载保护功能，可在过载时自身弹性销损坏，以保护价格较贵的电机，但结构相对复杂，制造及安装较刚性联轴器稍难。另外夹壳联轴器和法兰联轴器可用于较长轴之间的连接，以方便制造与安装。 6