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浅议框架结构中超高钢筋混凝土框架柱施工技术 　　摘要：框架结构中超高钢筋混凝土框架柱能提供较大的空间和视野，在公共建筑中得到日益广泛的应用。但与普通的钢筋混凝土柱相比，垂直度超标、梁柱节点混凝土标号混淆、柱脚烂根是施工中容易出现的几大问题。本文主要阐述了某工程框架结构中超高钢筋混凝土框架柱的施工的关键技术问题及如何做好质量控制工作，确保结构质量符合规范要求。 关键词：超高钢筋混凝框架柱；柱脚收平；角钢；振捣 中图分类号：TU375 1．工程概况 某工程总建筑面积8000㎡，框架结构，地上九层，局部九层。一至二层层高均为5.6m，框架柱截面尺寸600*600，柱网尺寸8.7m×8.7m，柱砼标号C35，梁砼标号C25。 工程难点与重点 由于本工程层高大，结构支模架属于超高支模体系，加之梁柱砼标号不统一，因此，混凝土框架柱及梁柱节点的施工质量是本工程的重点和难点。 2.关键施工技术与工艺 2.1柱模方案优化 本工程框架术采用的是普通的木模板，使用的材料有18mm厚九层胶合板、50×80mm的木枋，支模体系选用φ48×3.2mm钢管、玛铁扣件、角钢、扁钢、槽钢及螺杆等。在模板方案设计时，可运用安全计算软件确定最佳的柱箍间距等模板参数，为防止柱角漏浆及涨模，在框架柱模每个角上，我们增设了∠50×4角钢。 2.2梁柱节点处理措施 因为本工程梁柱砼标号不一致，且相差两个等级，为确保柱头砼标号符合设计要求，需采取两项措施①、梁柱砼分开浇筑，即先浇筑柱砼，再绑扎梁板钢筋，再浇筑梁板砼。②、梁筋绑扎好后，需在梁上安装钢丝网隔断。 2.3框架柱施工工艺流程 2.3.1定位放线及隐蔽验收：地下室顶板砼施工完后，依据轴线控制线将每根柱的边线及离柱边线200mm的柱模板控制线用墨线弹好。检查柱主筋偏差情况，并及时进行调整，待柱钢筋、安装预埋完成并经隐蔽验收合格后，方可进入下道工序。 2.3.2材料运输：将模板、木枋、钢管、扣件、槽钢等材料吊运至现场。 2.3.3搭设支模架：按照模板方案中各项参数要求搭设满堂脚手架。 2.3.4安装柱脚定位筋：在柱脚定位墨线内侧用10#钻头打孔，深度50mm左右，每边两个，插入100mm长φ8定位圆钢。 2.3.5柱模临时固定、检查、校正：模板按柱子大小，现场拼装成一面一片，两两对称，模板就位并临时固定后，根据两端柱模，拉通线检查、校正中间各柱。 2.3.6安装角钢：在柱模角部安装通长角钢，并用铁钉将角钢固定在模板上。 2.3.7安装柱箍、整体固定：以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，自上而下安装柱箍，再整体加固、校正柱模，最后用将柱角角钢用木楔塞紧顶牢。 2.3.8柱脚处理：框架柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。 2.3.9验收：柱子模板及支撑体系加固好后，项目质检员、施工员和木工班长一起对柱头截面尺寸、垂直度、轴线位置、加固效果等进行全数检查验收，凡验收不符合要求的必须经整改后重新验收，直至验收合格。 2.3.10柱子砼浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，因为商品砼的坍落度大，流动性好，有利于框架柱砼的振捣。理想的砼运输方式是使用塔吊，若柱子在塔吊覆盖范围以外，也可使用输送泵进行浇筑。 2.3.11柱头处理：柱子砼浇筑完后，派专人将洒落在梁板模板上的砼渣子清理干净，柱头用抺子搓平后，用竹片将混凝土表面画成鱼鳞状纹路，以利于新老混凝土结合。 2.3.12梁钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎框架梁钢筋。 2.3.13安装钢丝网隔断：在梁钢筋骨架上安装钢丝网隔断，以防止梁板砼浇筑时低标号砼流入到柱头内。 2.3.14板筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎好板筋。 2.3.15钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序。 2.3.16梁板及柱头砼浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，梁板砼采用输送泵泵送，柱头砼采用塔吊吊运，梁板砼与柱头砼浇筑应同步进行。 2.3.17混凝土养护：混凝土浇筑应完毕后12h以内对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于7天。 3.施工质量控制 3.1柱模加固：为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求，梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。 3.2柱脚处理：为防止柱脚漏浆，在浇筑梁板砼时，一定要派专人对所有柱脚进行收平，在框架柱脚模外侧钉条形板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施