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深基坑工程中桩锚支护和止水帷幕组合施工质量控制 　　摘要：近几年来，随着我国综合国力的增强，桩锚支护与止水帷幕技术得到了飞速的发展并广泛应用于工程建设当中，其投资比重更是巨大。但是受到我国国情影响，在深基坑工程施工应用中存在着较多粗放型因素，这也导致了深基坑施工的管理力度不足，致使施工质量通病时有发生。本文针对某深基坑工程，介绍单排预应力管桩与锚索组合式围护结构和双排搅拌桩止水结构的施工技术方法。 关键词：桩锚支护；止水帷幕；深基坑工程 中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 1.引言 在我国现行的深基坑工程施工体系中，桩锚支护与止水帷幕的组合应用是一种应用的非常广泛的手段之一。止水帷幕技术在施工过程中施工简便、对生态环境造成的影响小，并且安全可靠，能够很好地满足工程预期质量及进度要求，在深基坑工程中的处理效果非常显著。也恰恰是因为这些优点，使得止水帷幕技术在深基坑工程中的应用极其广泛。本文所阐述的是某深基坑工程采用这种止水帷幕施工，并结合桩锚结构支护方案对其进行支护处理，保障深基坑工程施工质量。 2．工程概况 某高层及地下车库工程位于某路段的西侧，某小区的北侧。该基坑坡顶周长约688米，坡脚周长约625米，面积约20000平方米。其中基坑底板相对标高为 -8.55米，基坑最大开挖深度约7.45米，根据该基坑周边环境条件和岩土工程勘察报告，采用的支护类型是：放坡+搅拌桩+预应力管桩+冠梁+锚索。其施工顺序为：平整场地，测量放线，坡脚预应力管桩→坡顶部位搅拌桩和排水沟→坡脚部位搅拌桩施工→土方开挖放坡至 -4.60米，坡面施工挂网喷层→锚索施工→冠梁施工→锚索张拉锁定→开挖土方至设计深度。 3．深基坑桩锚支护与止水帷幕组合施工准备 3.1 规范制度，提高施工管理意识 只有当一个组织具有健全的工作制度并且得以良好的贯彻执行时，这个组织才具有较好的管理制度和运行机制。所以，在深基坑施工阶段，也应该需要一个适宜的组织管理结构。整个项目实行总工程师领导下的负责机制，实施岗位负责制，做到岗位到人，各负其职，各管理人员落实深基坑施工管理工作。明确个人的管理职责和权限，任务到位，防止推脱和权力交叉的现象。每个岗位责任人都应该有明确的责任分工，必须对自己岗位的工作流程熟练操作，认真细致，每一环节都需要经过岗位责任人具体的量化、细化，除此之外岗位责任人还需对自己岗位的排水、防水施工设备的日常维护负责，以期深基坑工程施工管理工作有章可循，有据可依地实施运营。 3.2 施工前注浆材料控制 深基坑止水注浆的制作原料主要是水泥，因此从原料进场开始保证水泥的质量就十分重要了，凡进入施工现场的原材料必须按规范要求进行现场抽样送检，经检验合格后方能使用于工程中。通常依据《帷幕注浆止水施工技术》要求和供应材料情况，注浆采用42.5袋装水泥。注浆用水应符合混凝土拌和用水的要求。如需掺入外加剂，可经设计单位批准，在水泥浆液中掺入质量符合注浆要求的速凝剂、减水剂、早强剂等外加剂，其掺入量通过试验确定。 3.3 场地施工准备 施工前先检查基面是否达到施工条件，搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清理施工现场的障碍物），查清有无地下管线等情况。如果有其他作业队时不可交叉施工，做好材料的堆放、运输等的准备事项，如有高空、电力设备等，应做好相应的防护和职工安全生产的教育工作，各项条件符合施工要求时方可进行施工；此外，加强巡视管理是项目管理的重点，预防现场异常事件的发生是日常风险管理的主要内容。为了保障深基坑施工的正常进行，应该建立完善的技术人员定检制度，施工设备需要进行定期的检测，对于一些运行频率高的设备，更是要依据规定检测并建立相应的维护记录以随时了解其运转状态，保证其正常的运行和及时的维护。 4．止水帷幕与支护结构施工 4.1锤击管桩施工 本支护工程预制管桩设计为单排Φ600@750，壁厚110，AB型，管桩空桩2米，实桩17米。在桩施打过程中，必须严格控制孔位、垂直度、桩顶标高等。按规范要求，采用HD60锤，锤落距1.5米。桩插入土中位置应准确，桩锤、桩帽与桩身中心线要一致，垂直度偏差不得超过0.5%。接桩焊接时，焊缝应连续饱满，并采取减少焊缝变形的措施，停歇不少于8分钟的时间，方可进行上节桩施打。当桩的入土深度达到设计要求时，必须经施工员、质安员及现场监理工程师确认后收桩，填写好施工记录，然后移机到新桩位。 4.2搅拌桩施工 搅拌桩使用两喷四搅的工艺流程：测量定位→调整搅拌桩机械垂直度→预搅下沉→提升喷浆搅拌→重复搅拌下沉→重复喷浆提升直至洞口→搅拌机移位。 该搅拌桩采用42.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.5，水泥掺量不少于50kg/m，