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箱式变电站简述和维修保养要点 　　摘 要：本文对箱式变电站的特点及内部结构进行了简要的介绍。对箱式变电站的维护保养中应注意的问题进行了阐述。因本人水平有限，有不当之处请批评指正。 关键词：箱式变电站 安装 维护 安全 运行 中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0104-02 箱式变电站又称户外成套变电站，也称作组合式变电站。因其具有组合灵活，便于运输迁移，安装方便，施工周期短，运行费用低，占地面积小，无污染，免维护等优点，收到广泛重视。被广泛应用于城区、农村10～110 kV，中小型变（配）电所、厂矿及流动作业用变电所的建造与改造。因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。 1 箱式变电特点 1.1 技术先进安全可靠 箱式变电站应用及设计中应注意的问题：箱式部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀。内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在-40 ℃～40 ℃的恶劣环境下正常运行。 因为箱式变电站采用金属封闭形式，所有电气设备全部封装在金属外壳内，金属外壳起到了良好的屏蔽作用。同时在箱式变电站安装前，做电缆地槽时，已经做好了电气检测合格的接地网。金属外壳和接地网进行了可靠的电气连接。所以箱式变电站具有良好的防雷击功能，避免了箱式变电站遭受雷击伤害。 1.2 工厂预制化 设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格及型号，所有设备在工厂一次安装，调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络，出线电缆连接、保护定值校验、传动实验及其他需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天时间，大大缩短了建设工期。 1.3 组合方式灵活 箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统。这就使得组合方式灵活多变，我们可以全部采用箱式，即35 kV及10 kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电所；也可以采用35 kV设备室外安装，10 kV设备及控保系统箱内安装，这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧所改造，即原有35 kV设备不动，仅安装一个10 kV开关箱，即可达到无人值守的要求。 1.4 投资省，见效快，用地少 箱式变电站无需房建工程，减少占地面积约70 m2，同时减少高压控制设备和低压控制设备，减少变电站的初投资和节约土地资源。 2 10 kV箱式变电站内部结构及维护保养要点 （1）10 kV箱式变电站高压侧为10 kV，低压侧为400 V，以适应目前各种用电设备和用电器的电压要求。 （2）目前10 kV箱式变电站高压侧经常采用二硫化钼高压负荷开关，用于正常检修变压器作为高压侧负荷断路器和故障时自动切断变压器的供电电源。二硫化钼负荷开关具有很强的灭弧作用，而且操作灵活，比较以前高压侧常用的贫油开关或多油开关，安全性能大大提高。同时高压侧设有接地开关用于检修变压器时接地保护之用。 （3）500 kVA以下变压器多采用油浸风冷式变压器。有全封闭形式和油枕形式。高压进线和低压出线采用瓷绝缘套管与变压器内部高压绕组和低压绕组连接。 （4）变压器端盖上设有高压分接开关。接于高压绕组的不同抽头上，用于10 kV侧电压的不同可以调整二次输出电压的大小。分接开关有三个档位，中间档位为10 kV，两侧档位分别为10.5 kV和9.5 kV。需要注意的是，如要调整高压分接开关，应在调整前和调整后都要进行高压绕组直流电阻的测量，确保分接开关的接点和高压绕组抽头接点的良好接触，方可投入使用。 （5）油浸式风冷变压器依靠变压器油进行热循环来散发因变压器绕组的直流电阻在通过电流的情况下所产生的热量。变压器的油温一般控制在不超过温升50 ℃情况下运行。如果变压器的温升过高，可能造成变压器绕组损坏，从而造成变压器发生事故。变压器温升过高的原因可能有：变压器负载过大或散热条件不好，此时应仔细检查变压器二次负载有无超负荷运行的状况。如有超负荷运行状况，应切断一部分负荷，如无超负荷运行状况，可加装强力风机，强迫变压器油加快循环散热直到达到温升不超过50 ℃。 （6）变压器端盖不严或箱体有砂眼，可能造成变压器渗油。应随时观察变压器的油位，油位不足时及时补充合格的原型号变压器油。 （7）箱式变电站地槽内电缆敷设完毕后，应及时将各进出口用水泥封堵严