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- 2017-11-09 发布于福建
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综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统在济宁三号煤矿应用
综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统在济宁三号煤矿应用
【摘要】 本文简要介绍了济宁三号煤矿123下03工作面的概况,详细介绍了在本工作面应用的ZPD(A)型综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的主要功能以及设备安装情况。
【关键词】 工作面喷雾除尘智能
1 工作面概况
济宁三号煤矿是一座设计能力5.0Mt/a的特大型现代化矿井,1993年12月19日正式开工建设,2000年12月28日矿井正式投产,井田面积110km2,设计服务年限81年。123下03工作面位于十二采区中部,十二采3下胶带运输巷的北侧,东邻123下02工作面,西邻123下04作面,设计停采线南距3下回风巷北帮70m~104m,北部切眼距井田边界煤柱63.83~121.98m与二号井相邻。123下03工作面为十二采区3下煤层首个回采工作面,工作面上部大部为123上04工作面采空区,西南局部上方为123上05工作面采空区。
2 系统概述
ZPD(A)型综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统适用于煤矿井下综采工作面,通过在采煤机、液压支架等处安装无线传感器,实时监测采煤机割煤、移架作业和放煤作业的运行位置,将采煤机割煤、移架作业和放煤作业信息实时传送至工作面电控站及地面进行网络发布,供生产调度中心和相关领导指挥决策。系统将架间自动喷雾、移架自动喷雾、放煤自动喷雾合为一体,在采煤机、移架、放煤作业的风流下方自动顺序开启/关闭数道扇形强雾进行高效降尘,无需人员干预即可实现全自动运行,解决了采煤机原喷雾装置降尘范围小、效果不理想、工作面粉尘浓度高的技术难题,降低了工人劳动强度,有效防止尘肺病危害。系统具有照明自动跟踪功能,提供全工作面高亮度照明,极大改善工作面作业条件。
3 系统的主要技术指标
(1)额定电压:AC127V(+15%~-20%),50HZ;(2)功率消耗:每道装置≤60W(总功率=60W×总道数);(3)定位精度:≤3米;(4)定位形式:红外线传感;(5)操作功能:喷雾水幕总道数设定,喷雾道数选择,喷雾延时选择与采煤机相隔选择,点喷、启动、停止功能;(6)面板显示内容:采煤机运行方向、采煤机当前位置、架间喷雾点道数、当前移架及移架喷雾道数、照明控制;(7)割煤喷雾区域:采煤机的风流下方,相隔距离可设定0-3道(3-18米);(8)割煤喷雾量设定:可设定风流下方1-5道同时打开喷雾;(9)割煤喷雾延时:5-300秒可设定;(10)移架喷雾区域:移架点风流下方1-3道喷雾;(11)移架喷雾延时:5-90S;(12)移架喷雾量设定:可设定风流下方1-3道同时打开喷雾;(13)放煤喷雾区域:放煤支架前后方1-3道喷雾;(14)放煤喷雾延时:5-240S;(15)放煤喷雾量设定:可设定放煤支架前后方1-3道同时打开喷雾。
4 系统的主要功能
4.1 架间自动喷雾
采煤机割煤作业时,安装于采煤机内侧的红外线定位发射器将采煤机位置信号无线发送至固定在液压支架上的红外线定位接收控制箱上的红外线接收头,接收控制箱将收到的采煤机位置信息通过通讯电缆传送至工作面定位喷雾显示控制箱,显示控制箱按预先设定的参数和功能进行计算与程序控制,根据采煤机的运行位置,在其风流下方自动顺序开启/关闭多道扇形强雾,并自动追踪采煤机的运行位置,对割煤作业产生的大量粉尘进行有效阻隔和高效除尘,实现采煤机架间喷雾智能化,使综采工作面防降尘达到高效、智能、合理的目的。
4.2 移架自动喷雾
工作面移架作业时,串接在移架作业操作片阀处的无线液压触控传感器将降架作业信号无线发送至红外线定位接收控制箱,由红外线定位接收控制箱通过通讯电缆将降架信息传送至工作面定位喷雾显示控制箱,控制箱根据所移支架的位置,在其风流下方自动开启/关闭扇形强雾进行喷雾降尘,经延时后关闭当前移架除尘喷雾,实现工作面移架智能喷雾除尘。
4.3 放煤自动喷雾
工作面放煤作业时,串接在放煤作业操作片阀处的无线液压触控传感器将放煤作业信号无线发送至红外线定位接收控制箱,由红外线定位接收控制箱通过通讯电缆将放煤信息传送至工作面定位喷雾显示控制箱,控制箱根据放煤支架的位置,在其支架的前后方自动开启/关闭扇形强雾进行喷雾降尘,经延时后关闭当前喷雾,实现工作面放煤智能喷雾除尘。
5 主要设备安装数量及方法
5.1 确定支路通讯电缆、支路供电电缆及支路水管等的长度
确定支路通讯电缆及支路供电电缆、支路水管1(支路过滤器至红外线定位接收控制箱)、支路水管2(四通快速接头至全断面扇型喷雾头)、支路水管2-A(四通快速接头至上一组支架的全断面扇型喷雾头)、支路水管2-B(四通快速接头至下一组支架的全断面扇型喷雾头)、短接1(三通快速接头至支路水阀)及
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