观音岩电站高温季节大体积混凝土施工措施.docVIP

观音岩电站高温季节大体积混凝土施工措施 　　摘要：观音岩水电站坝区内夏季干燥、酷热而漫长，极端最高气温43℃，夏季平均气温32℃以上，由于施工工期紧，高温季节也要进行混凝土施工。为了保证大体积混凝土施工质量，满足各项指标要求，在高温季节施工方案上采取混凝土拌制温控措施、混凝土运输温控措施和混凝土浇筑温控措施及坝体预埋冷却水管进行降温，以满足温控要求。 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、工程简介 观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，上游与鲁地拉水电站相衔接。 观音岩水电站气候为南亚热带立体气候，具有夏季漫长，气候干燥、日照多、蒸发量大。因此高温季节浇筑混凝土进行过程温度控制及表面保护尤为关键。 二、高温季节混凝土施工时段的划分 根据基础资料显示，本地区极端最高气温为43℃，气温通常从9月底开始进入干季，一直到竖年5月份，在此期间混凝土浇筑施工时，必须采取降温措施。 三、高温季节混凝土施工措施 1、混凝土拌制温控措施 （1）优化砼配合比设计、提高砼抗裂能力 进行混凝土施工配合比优化设计，降低混凝土单位水泥用量，以减少混凝土水化热温升和延缓水化热发散速率，提高混凝土抗裂能力。 混凝土施工中采取有效措施优化混凝土配合比，保证混凝土所必须的极限拉伸值（或抗拉强度）、施工匀质性指标及强度保证率。在施工过程中强化施工管理，严格工艺，保证施工匀质性和强度保证率达到设计要求，改善混凝土抗裂性能，提高混凝土抗裂能力。 控制混凝土骨料的含水率小于6%，对成品料仓设置凉棚，成品料仓堆料高度不低于8m，确保骨料温度少受日气温变化的影响；在出料皮带及骨料罐设置凉棚防晒等措施。 对混凝土骨料采用一、二次风冷等措施进行预冷，并采取加片冰、加制冷水拌和等措施降低混凝土出机口温度。 按骨料的实际含水量变化情况及时调整混凝土用水量和加冰量，确保混凝土出机口温度及坍落度（或VC值）满足要求。 2、混凝土运输温控措施 （1）加强施工管理，尽量减少转运次数，缩短运输时间，避免混凝土运输车辆在受料斗前长时间等候，从而加快混凝土入仓速度。 （2）在混凝土运输车上设置防晒设施及保温设施，减少混凝土运输过程中温度回升，控制碾压混凝土浇筑温度与出机口温度之差不大于5℃、控制常态混凝土浇筑温度与出机口温度之差不大于6℃。 3、混凝土浇筑温控措施 3.1 混凝土浇筑分层及层间间歇控制 为满足混凝土的温控要求，浇筑层厚及间歇期满足以下要求： （1）厂房坝段（16#~20#坝段） ① 基础强约束区浇筑层厚按1m控制，间歇期5~7天； ② 弱约束区以上浇筑层厚4.5m，间歇7~10天。 （2）岸坡坝段（左岸1#~14#坝段）基础垫层混凝土浇筑层厚按2m控制，间歇期为5~7天；常态混凝土浇筑层厚按2~3m控制，间歇期为5~7天；碾压混凝土浇筑层厚按3.0m及4.5m控制，间歇期为7~10天； （3）导流底孔进水塔、导流底孔出口泄槽段底板和边墙混凝土浇筑层厚按2~3m控制，间歇期为7~10天。 （4）坝基填塘混凝土浇筑层厚按不大于3m控制，间歇期为5~7天。 3.2 合理安排混凝土施工程序和进度 合理安排混凝土施工程序和施工进度，基础约束区混凝土、左冲沙底孔及导流底孔等重要结构部位，在设计规定的间歇期内连续均匀上升，不出现薄层长间歇；其余部位基本做到短间歇均匀上升。尽量缩短固结灌浆时间；基础约束区混凝土尽量安排在气温较低时段浇筑，避开高温时段，无法避开时强化温控措施，严格控制各环节的温控效果。 3.3 采取综合温控措施，降低混凝土的浇筑温度 为减少预冷混凝土的温度回升，夏季浇筑混凝土时在仓面喷雾，以降低仓面环境气温；同时，尽可能采用机械化操作，严格控制仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，加快混凝土覆盖速度，降低混凝土浇筑温度，从而降低坝体最高温度。具体措施如下： 合理安排开仓时间，夏季浇筑时，将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间气温较低的时段施工。碾压混凝土从拌和到碾压必须在2h内完成。 在夏季混凝土入仓后及时平仓，及时振捣，缩短混凝土坯间暴露时间。当夏季或高温时段仓面面积较大且采用平铺法浇筑时，配备充足的混凝土入仓设备及摊铺设备，尽量缩短混凝土坯间暴露时间，并铺以必要的的仓面隔热设施（如保温被等），即在下料的间歇期，用保温被覆盖隔热，降低仓面内混凝土温度回升，控制浇筑温度。合理配置资源、严格施工工艺，将仓面混凝土浇筑暴露时间控制在4小时以内。 （3）仓面喷雾降温 夏季浇筑混凝土时，外界气温较高，为防