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论采煤工作面过断层安全管理 　　【摘 要】在矿井生产中，安全生产的技术保障与安全管理同等重要，如何从技术层面保障煤矿生产的安全，对此本文笔者结合自身工作经验对回采工作面过较大断层时，所遇到的技术障碍和安全威胁，进行具体的分析和研究，并提出安全保障和技术防范措施，具有一定借鉴意义。 【关键词】采煤工作面；断层；安全威胁；安全管理 0.引言 在工作面回采过程中，我们首先应把安全管理放在首位，只有保证了基本的安全，才能顺利进行整个回采工作。同时应该分析并指出回采工作面中过断层遇到的安全性问题，并去解决它，下面笔者就某矿过断层期间回采工作面如何安全管理，采取的技术措施进行具体的阐述，请同行给予探讨。 1.工作面简介 本次回采范围是北起-567二号放水石门以南25m，南至进风井煤柱线，上限的标高为-568.3m，下限的标高大约为-655.6m；上阶段4262A3工作面采至-465.0标高，下阶段（-660m以下）A3煤层尚未掘进；北翼4471A3工作面掘进完毕尚未回采，南翼A3煤层还未掘进；上覆B4b及4262B4a煤层已回采，B4a在-540以上未掘进；下伏4471（S）A1工作面正在掘进，目前正在施工斜机巷上山，风巷掘进将处于本工作面下方。 本次的回采范围中，A3煤层赋存较稳定，煤层厚度在1.0～3.0m之间，平均厚约2.4m。A3煤层底板约1.0m下为底板煤线，平均厚度约0.8m。 本次回采范围内A3煤层总体呈向斜构造形态，平均走向约340°，较倾向NE方向，平均倾角26°，块段周边以及掘进巷道揭露有数条中小型断裂构造。 2.断层参数和安全威胁 2.1断层参数见下表： 2.2过断层时的安全威胁 防止煤壁片帮管理，从顶板到底板使用金属网背严、背实煤壁，背网网要求： （1）金属网规格：3.0m×1.1m （2）过网方法：沿工作面倾向铺设 （3）联网要求：长、短边搭茬≮100㎜，每隔200㎜用14号铁丝绕网拧紧。 2.3过断层时安全管理 2.3.1顶板管理 a.断层上盘 当工作面上出口回采至距F12-12-1断层风巷实见处10m前时，工作面上出口向下10米范围作为衬顶段开始逐峒挑顶，每峒挑顶高度≯300mm；断层暴露于上端头后，必须适当破下盘底板和上盘顶板，以保持端头顶底板与上风巷顶底板平滑无阶梯，上盘丢煤底处支柱必须“穿”铁鞋，确保支柱初撑力不小于12MPa。 b.断层下盘 断层上盘挑顶同时下盘要逮顶刹底，下盘逮顶刹底每峒≯300mm，以减小断层上、下盘落差，衬平链板机。 c.上端头管理 工作面上端头过断层时要超前煤壁两峒管理，炮后及时挂梁过顶，掉漏顶处必须用木料填平、接实、支柱打上劲，回柱放顶时要加强好周围支架的规格质量，特种支架要齐全、正规，浮煤攉尽，保证后路畅通，下好底梁且底梁要及时随回柱人员向上挪移，并要分别在下方3～5m、8～10m处各设置一道挡栏后方准回柱放顶，回柱时要缓慢卸栽；上隅角回柱期间，回柱茬头向下20m范围内工作面严禁有人作业。 2.3.2其它方面安全管理 过断层时，首先每班要安排有经验的人员进行施工，并相对固定，且压上、压下划在同一茬。严格控制工作面下伪倾角度，保证工作面斜交过断层。 其次，应加强工作面工程规格质量管理，现场管理人员应该经常测量断层影响段工作面支柱的压力，确保支柱初撑力≮12MPa。再次，断层处要加强顶板管理，并且炮后要严格执行“敲帮问顶”制度，及时挂网、打探梁过顶。若煤体松软易掉或片帮、掉顶严重，应提前在煤帮架设一梁二柱顺山棚维护帮、顶，并且用金属网、塘材棍背好帮、顶，顺山棚规格：梁为1.6m～2.2m×Ф18cm圆木，柱为单体液压支柱，将煤顶超前管理好后方的可放小炮。对掉漏顶处必须及时用硬料将顶接上劲，严禁空顶、蒙顶作业。 最后，我们应严格执行“一炮三泥”、“一炮三检”、“三人连锁放炮” 制度及底眼装彩带等制度。炮眼最小抵抗线不小于0.5m，严格加强装炮质量，座底泥不小于100mm，封口泥要填满捣实。断层处放炮（警戒）距离≮50m，警戒处“人、牌、网”齐全，炮后要严格执行验炮制度，确保安全 2.4防飞矸的安全管理 （1）工作面倾角≥25°时，应遵守如下要求： （2）断层处作业前每5m设置一处挡栏，防止物料、大块煤（矸）滚落伤人，在分茬处上一组支架设置一处挡栏，随回采逐架上移，始终保证作业人员上一组支架有挡栏。挡栏设置要求如下： a、用金属网（规格：3.0m×1.1m）及方木（规格：1.2～1.4m×0.2m×0.2m）设置挡栏；用8#铁丝在挂金属网处支架处每组支柱上、下及方木两端各固定一处，炮后在管理好顶板后要及时