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论顶管在天然气管道中应用 　　摘要：近年来顶管技术在管道施工中应用十分广泛，其优点是对周围环境不会造成影响或是影响较小，并且施工简便、成本低、工期短，是非开挖施工的主要方式。随着我国城市化的发展，城市基础性建设频繁，顶管技术在给排水管道施工、公路铁路隧道施工、天然气管道施工等项目中发挥了重要作用。本文主要针对顶管技术在天然气管道工程施工中的应用进行了探讨，希望对提高天然气管道施工能有所帮助。 关键词：顶管技术；天然气管道；施工工艺；运用；发展 中图分类号： P618.13文献标识码：A 文章编号： 根据城市发展的需要，我国的基础性建设项目越来越多，为了不对周围建筑及设施造成影响，在很多地方都使用非开挖技术，顶管技术作为非开挖施工的主要形式，应用越来越广泛。 1 顶管技术的优势 顶管施工方法是一种安全、高效、简便的施工方式，对周围环境不会产生噪音、粉尘等危害，不会影响人们的出行，工作效率高，在现代城市管道的规划、建设中，顶管技术凭借其上述优点得到了广泛应用。总的来讲，顶管技术的应用，对于管道施工面，主要是通过线改点的方式缩小占地面积；对于作业面周边、地下管网表层活动的干扰、影响较小；对于城内人口密集的管道施工，由于噪音、震动较小，具体的生产操作并不影响周边居民的生活环境、既有地下管线与构筑物的正常使用；对于河流、公路等管道工程，能够在深度较大的水下、地下完成管道敷设，大幅降低了沿线拆迁的作业量、节省施工成本。 2 顶管在管道建设行业中的运用与发展 2.1 国内顶管技术 对于管道工程项目的施工，顶管技术的应用不仅取消了传统的开挖施工，同时针对河川、公路、地面既有构筑物、铁路、各种既有地下管线等场地条件还能直接进行贯穿施工。此种技术的研发与应用始于五十年代，而在我国管道建设行业中的运用则需要追溯到1984年。在顶管技术发展的初期阶段，我国北京、上海等大型城市先行引进国外的顶管施工设备，加速了顶管技术的普及、推广，而自上海开始引进国外规格在Φ800mm以上、具备同步平衡泥水平衡地下水压力、机械平衡土压力的大型掘进施工机械后，进一步推动了国内顶管技术的研究与实践，得出了柔性接口制管理论、土压平衡理论等，顶管技术进入了全新的时代。 2.2 国际顶管技术 就目前来看，在国际管道建设行业中，应用顶管施工技术的项目，我国最大建设规模的项目已达到2.5km，而随着现代科学、技术的飞速发展，顶管施工的连续顶进距离将逐步加大、建设精度将大幅提高，施工中各方向的偏差均可控制在5mm到10mm之间。与此同时，随着管道施工水平的逐步提高，顶管施工不仅能够直接进行直线顶管，同时还能以三维曲线顶管的形式完成高难度施工。考虑到不同场地条件的顶管施工，掘进机械的口径由75mm到4m左右分为多个规格，充分满足了各种需要。对于顶管施工的测量控制，已研发、应用了激光经纬仪、陀螺仪等多种先进设备，由传统的人工调控发展为自动化控制。 3 顶管技术在管道施工中的应用 3.1 顶进管的选择 在管道工程项目的施工中，顶管技术的应用一般会选择钢筋砼材质的顶进管，对于一些没有腐蚀要求的项目，也可采用钢管。对于顶进管的直径，应综合考虑项目施工的特点、性质、要求，先行确定管内直径再根据管材实际承受的荷载，确定钢筋砼管的壁厚、配筋，最后确定顶进管的外径，而由于顶进管的施工需要以人工开挖的方式加以辅助，从而要求顶进管的内经在500mm以上。住的注意的是，施工顶进管的长度，对于项目的施工、工程的造价有着直接影响，倘若是以直线推顶的方式进行施工，则可选用长度较大的顶进管，虽然能够大幅减少施工装管的次数，但随着施工长度的加大，顶管路线一旦发生偏离将难以纠正、修复。 3.2 顶管施工的前期准备 对于应用顶管技术的管道工程项目，施工前应综合考虑施工场地内的管片堆场、起重设备、注水系统、自动控制室、弃土坑的布置等，在完成工程现场平面布置的基础上，对于场地内的工作井，应在其边侧位置增设扶梯，以供作业人员进井、上井；顶管机械、反力架、发射架、主推千斤顶等重要的大型设备、设施应提前安装到位；为保证顶管机械进、出洞的安全、有效，应通过高压旋喷桩方式对其周边区域以及后靠土体进行加固，而为避免预留洞与顶进时的泥浆流失，应在工作井上增设止水设备。 3.3 顶管施工工艺 顶管施工称为顶进法施工，是指利用顶进设备将预制成椭圆形或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交义通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井，然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体通过工作井运出，最后完成管道铺设。 3.4 顶管井设计 应用顶管施工技术的