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钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接技术施工 　　摘要：本文作者结合实际工作经验，分析介绍了钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接技术的施工方法，仅供大家参考。 关键词：钢筋；连接技术；施工 中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 1.概述 1.1 以往工程施工中的钢筋连接多采用焊接的形式，钢筋的机械连接在很多场合弥补了焊接的不足，钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接技术在工程施工中的广泛应用，证明了等强剥肋滚轧直螺纹连接接头优于其它形式的连接接头。 1.2 通过紫荆山路东侧的紫荆苑商住楼（33层、建筑面积5万余平方米）工程、焦作市委直属工程综合楼（18层、建筑面积3万余平方米）两个工地钢筋连接均采用等强剥肋滚轧直螺纹连接接头技术，显示出较高的经济价值。 1.3 等强剥肋滚轧直螺纹连接接头、套筒冷挤压连接接头、镦粗直螺纹连接接头、锥螺纹连接接头等均属于钢筋机械连接的范畴。 2. 钢筋机械连接技术简介 近年来，我国钢筋机械连接技术发展极为迅速，各类高层建筑、大跨度结构、桥梁、水工结构、核电站等重大工程中推广应用了数以万计的钢筋机械连接接头，其中钢筋镦粗直螺纹连接及钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接应用较为广泛。 2.1 钢筋的机械连接接头的应用，如钢材材质不稳定或可焊性差、碳当量高的情况；电源不稳或焊工水平较差的情况；施工现场较小、工期紧、电容量不足无法多台焊机操作的情况；以及风雨寒冷气候或防火要求较高的场合等。选用机械连接接头能避开上述困难，显示出很大的优越性。此外，大量水平钢筋的现场连接，尤其是大直径钢筋：如直径大于25mm以上的钢筋，高强钢筋如HRB400强度等级及以上的钢筋（钢筋焊接合格率均较低）；结构中钢筋布筋多排时，搭接焊及帮条焊使钢筋过密，不能保证钢筋排距、间距，而采用机械连接接头是较为理想的方案。 2.2 国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中规定：（1）对于Ⅰ级接头接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能；（2）对于Ⅱ级接头接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能；（3）Ⅲ级接头接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。 2.3 钢筋等强剥肋滚轧直螺纹连接技术是我国近期开发成功并广泛应用的新型钢筋机械连接技术。通过对钢筋端头切平、滚轧螺纹、连接套筒对接钢筋。此种方法综合了套筒挤压接头和镦粗直螺纹接头的优点，具有接头强度高，质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等特点。 2.4 钢筋等强滚轧直螺纹接头的制作工艺、性能、及类型 2.4.1 钢筋端头切平、剥肋、经过滚丝轮滚轧丝头利用钢材的冷作硬化原理，使滚轧丝头区钢筋的金属晶格再排列，并向滚轧丝头的末端延伸一定距离，使钢筋滚轧丝头区及滚轧丝头影响区的金属晶格延螺纹形状紧密排列、强度提高的物理硬化原理。 2.4.2 等强剥肋滚轧直螺纹接头制作工艺分下列三个步骤：①钢筋端部切头、②剥肋及滚轧直螺纹、③用连接套筒对接钢筋。利用钢筋剥肋滚轧直螺纹专用机床，可用于不同直径钢筋的滚丝加工，并严格保证丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格及精度要求采用45＃钢预制好后装箱待用。第三步在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧后，采用力距扳检验并做好油柒涂色标记。 2.4.3 接头性能，为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的抗拉强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍，套筒承载力应符合下面的要求： fslykAsl≥1.10fykAs fltkAsl≥1.10ftkAs 式中：fslyk—套筒屈服强度标准值； fltk —套筒抗拉强度标准值； fyk —钢筋屈服强度标准值； ftk —钢筋抗拉强度标准值； Asl —套筒的横截面积； As—钢筋的横截面积； 直螺纹接头标准套筒的规格，尺寸见下表： 2.4.4 接头类型，直螺纹接头技术在应用范围上更加广泛，一些带弯筋的场合、钢筋笼和钢筋不能转动的场合，可利用钢筋一端制作加长螺纹，将连接套筒先全部拧入一端钢筋，待另一端钢筋端头靠拢后将连接套筒反拧实现对接。必要时可增加锁定螺帽（锁母）。或做成正反丝扣型接头，根据不同的应用场合，接头类型见下表： 2.4.5 套筒的检验、验收，套筒的外径、长度按图纸给定的尺寸检验，螺纹用精度为6H的螺纹塞规检查。止端螺纹塞规不能通过螺孔，但允许部分旋合，旋合量不能超过3P（P为螺距）。 3. 等强剥肋滚轧直螺纹接头的设置要求 3.1 等强剥肋