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钢结构厂房施工问题探究 　　【摘 要】钢结构工程的施工在我国起步时间不长，在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，监理工程师除了要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工程的施工质量。 【关键词】钢结构厂房；施工监理；监理规划 1.针对项目合理组建项目监理机构，认真编制监理规划和监理实施细则 1.1合理组建项目监理机构，健全岗位建设 项目监理机构是监理公司派驻现场，对工程质量、进度、投资、安全实施监督管理的机构，项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理，数量满足监理现场需要， 并在现场配备必要的检测工具。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范监理人员的行为，保证监理人员能履行自己的职责，提高监理机构的工作效率。 1.2针对工程特点编制监理规划和监理实施细则 监理规划和监理实施细则是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件，监理规划和监理实施细则编制的完善程度，一定程度上影响项目监理的实施。在工程开工前，项目监理机构要组织有关监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制，明确监理过程中“四大控制”的程序、措施、手段，并在监理过程中，严格按照监理规划和监理实施细则的内容和要求进行监理工作。 2.做好工程开工前准备工作 2.1强化施工图纸的会审工作 图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 2.2认真审查钢结构安装施工组织设计 施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有： （1）质量保证体系和技术治理体系的建立。（2）非凡工种的培训合格证和上岗证。（3）新工艺的应用。（4）对工程项目的针对性。（5）质量、进度控制的措施和方法。（6）施工计划（工期）的安排。 3.加强现场施工过程中的质量控制 3.1钢结构基础工程的质量控制 钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量。 3.2钢结构主体工程的质量控制 （1）钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产， 钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料：①钢材材质的复试单（原件）；②钢材的材质证实（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；③无损检测报告（原件）。（2）钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。（3）螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。（4）焊接质量的控制。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。（5）涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷边数和厚度应符合设计要求。 3.3门窗工程安装质量的控制 钢窗安装质量的控制重点有两点：（1）钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。（2）钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗