高压摆喷灌浆施工技术在堤防加固工程中应用.docVIP

高压摆喷灌浆施工技术在堤防加固工程中应用 　　摘要：文章结合钱塘江干堤富春江库区建德市梅城段(梅城大坝)加固工程的具体施工状况和施工内容分析，阐述了高压摆喷灌浆的施工工艺及常见问题处理措施。说明高压摆喷灌浆防渗技术具有防渗效果良好、施工条件要求低、工程造价合理等优点,可广泛应用于防渗工程。 关键词：高压摆喷灌浆；施工工艺及流程；防渗效果 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1工程概况 钱塘江干堤富春江库区建德市梅城段(梅城大坝)加固工程位于浙江省建德市梅城镇，工程由原堤防加固、原城门洞打通及东、西湖排涝泵站拆除重建等组成。堤防加固工程在已建堤防上进行加固改造。原有堤防均为斜坡式，本次加固设计断面采用直立式断面，拆除原有迎水面干砌块石护坡及部分粘土斜墙等，设置C15砼灌砌块石挡墙，墙高6.5m，迎水侧设40cm厚C25砼贴坡，墙顶设60cm厚C20砼压顶，迎水侧边坡1∶0.2，背水侧边坡1∶0.2，挡墙底板宽5.0m，厚1.0m，下设10cm厚C10混凝土垫层。挡墙上游侧设置4.65m长C20砼铺盖，厚度60cm，下设10cm厚C10混凝土垫层。挡墙底板与上游铺盖之间设置橡胶止水，为保护坡脚、防止冲刷及行船撞击，在护坡外侧采用抛石混合料填筑至24.00m高程设置镇压平台。 为截断基底砂砾卵石层的渗漏通道，在上游铺盖底部设置高压摆喷灌浆一道，有效厚度10cm，灌浆底高程4.70m～10.50m。 2地质条件 梅城大坝堤基为砂砾卵石、含泥砂砾石、卵砾石夹粉质粘土，总体上呈稍密～密实状，厚度0.6～9.2m，强度较高，与下伏基岩呈不整合接触，工程地质条件总体较好。堤防外侧原人工堆积的疏、密不匀的砖瓦、块石、粉质粘土或粘土的混杂体，由于厚度不均，性质变化大，工程地质条件较差。 3高压摆喷灌浆的工作原理 高压摆喷灌浆成墙技术原理是采用钻机造孔，然后把带有喷头的喷浆管下至地层预定的位置，用从喷嘴出口喷出的射流冲击和破坏地层。剥离的土颗粒的细小部分随着浆液冒出地面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与注入的浆液掺搅混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列，在土体中随着喷头一面摆动一面提升，形成似哑铃或扇形柱体的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。 4施工工艺及流程 高压摆喷灌浆施工工艺流程为: 摆喷试验→测量定孔→造孔→制浆→试喷→下喷射管→喷浆→摆动提升→灌浆孔回填成墙。本工程高喷灌浆共一排，孔距1.5m，共604孔。 4.1施工工序及其质量控制 4.1.1摆喷试验 为了掌握高喷灌浆在本工程地质环境中的喷射范围、相互搭接情况、渗透系数及固结体强度等指标能否满足设计止水要求，从而确定正式施工时的高压喷射灌浆技术参数，在上游铺盖上取10 m做试喷试验。试验孔的孔距选择1.5, 1.6 m两种进行对比。试喷完7d后通过开挖检查相互搭接情况、水泥包裹砂砾石情况，并取心做固结体密度、强度、渗透性和耗用水泥等对比试验，发现孔距1.4 m既满足设计止水要求又经济合理，同时，可确定前述的各项技术指标。 4.1.2测量定孔 摆喷孔轴线根据设计要求放样,摆喷墙的端点留置坐标参数,突出的转折点留置特别编号并于现场留置特别标志。摆喷孔位用精钢尺施放,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过5cm。 4.1.3造孔 造孔是摆喷灌浆的先导工序,钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙有效搭接的关键。 造孔选用XY-100 型回转钻机,分两序进行,泥浆护壁钻进。将钻机移至孔位,使钻具中心对准孔位,开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准,确保机台水平。钻孔深度要求入基岩0.50m ,这样要求基岩岩心采取率达60 % ,即岩心长度达30cm ,否则,适当增加孔深。根据经验,摆喷墙半径可达1.35m ,考虑邻孔相背倾斜的可能性,20m孔深偏离20cm ,还可保证摆喷墙搭接,因此,确定孔斜率不大于1 %。孔斜检测控制方法,即用金属水平尺两个垂直方面靠在主动钻杆上检测,偏差不超过5mm。 4.1.4制浆 本工程坝体及基础砂卵石层高压摆喷灌浆浆液为纯水泥浆,使用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5∶1～0.6∶1,浆液比重1.5～1.7g/cm3。水泥浆采用二级搅拌,二级过滤。一级搅拌时间不少于90s,经过一级过滤后进入二级搅拌机,边搅拌边过滤边使用,水泥浆自制备至用完的时间不超过4h。如制浆过程中遇见故障,应立即通知喷射人员停喷,处理好后再进行施工。制浆过程中应定时测量浆液相对密度,每孔高压喷射灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 4.1.5试喷 下管前先地面进行水、浆、气试喷,准确确定喷射方向和摆动角度,确保