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- 2017-11-12 发布于湖北
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北 京 航 空 航 天 大 学 学 报
Journal of Beijing University of Aeronautics and Astronautics
jbuaa@
DOI :10.13700/j.bh.1001-5965.2017.0298
Zn-Cr AlC 复合材料的制备与摩擦磨损性能研究
2
李志,赵文月,缪奶华*
(北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京 100191)
摘 要:为改善金属Zn 的摩擦磨损性能,采用热压法制备Cr AlC 陶瓷颗粒增强Zn 基复合材料,
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并研究了 Cr AlC 颗粒含量对复合材料的组织形貌、硬度、密度及摩擦磨损性能的影响。结果表明,复合
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材料的硬度随着Cr AlC 含量的适量增加而明显升高。当Cr AlC 的质量分数达到20% 时,复合材料的硬度
2 2
是纯锌的 1.52 倍。摩擦磨损实验表明,Cr AlC 颗粒的引入,可显著改善复合材料的摩擦磨损性能,摩擦
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系数由纯Zn 的0.75 降到Zn-20wt.%Cr AlC 的0.65 ,Zn-30wt.%Cr AlC 的磨损率相比纯Zn 下降了80.54% 。
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分析磨损表面形貌,得出其磨损类型为磨粒磨损和剥层磨损。
关 键 词:Cr AlC ;Zn 基复合材料;硬度;组织形貌;摩擦磨损性能
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中图分类号:TB333
文献标识码:A 文章编号:1001-5965 (XXXX )XX- XXXX-XX
锌合金具有优良的机械性能、摩擦学性能、 别为335 MPa 和570 MPa,力学性能明显改善,
[1-6]
优异的铸造性及环境友好等优点 ,可以代替铸 这得益于增强相颗粒与基体之间的良好界面结合
[14-15] [9]
造铝合金、轴承青铜、铸铁、塑料甚至钢材等, 以及晶粒的细化。Cr AlC 与 MAX 相 体系
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用于制造在中等使用温度条件下操作的摩擦元 其他常用作增强相的化合物相比,它们都具有相
件。而锌合金存在熔点较低、耐热性较差和抗蠕 近的弹性模量和硬度值,但Cr AlC 的热膨胀系数
2
[7-8]
变强度低等问题 ,使其应用范围受限。因此研 更大,与Zn 更匹配,因此Cr
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