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- 2017-11-10 发布于广东
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PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * 检修实例2 电动机过热报警的排除 分析及处理过程:电动机过热报警,产生的原因有多种,除伺服单元本身的问题外,可能是切削参数不合理,亦可能是传动链上有问题。而该机床的故障原因是由于导轨镶条与导轨间隙太小,调得太紧。松开镶条防松螺钉,调整镶条螺栓,使运动部件运动灵活,保证0.03mm的塞尺不得塞入,然后锁紧防松螺钉。故障排除。 故障现象:X轴电动机过热报警 检修实例3 机床定位精度不合格的故障排除 故障现象:某加工中心运行时,工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显增大,机床定位精度不合格。 分析及处理过程: 1.故障部位明显在轴伺服电动机与丝杠传动链一侧; 2.拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器,通过手感检查,发现工作台轴方向位移接近行程终端时,感觉到阻力明显增加; 3.拆下工作台检查,发现Y轴导轨平行度严重超差,机床定位精度不合格。经过认真修理、调整后,重新装好,故障排除。 检修实例4 移动过程中产生机械干涉的故障排除 故障现象:某加工中心采用直线滚动导轨,安装后用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查,发现工作台X轴方向移动过程中产生明显的机械干涉故障,运动阻力很大。 分析及处理过程: 1.拆下工作台,首先检查滚珠丝杠与导轨的平行度,检查合格。 2.再检查两条直线导轨的平行度,发现导轨平行度严重超
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