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6S现场管理基础知识 一、6S的发展 二、6S的基础内容 三、6S的推进手法 四、6S推进重点与技巧 一、5S的发展 5S起源于日本，指在生产现场中将 人、机、料、法、环等生产要素进行有 效管理，要求每一个员工养成“从小事 做起”、“事事讲究”的习惯。从而到 达提高整体工作质量的目的。 1955年日本推行“安全始于整理整顿， 终于整理整顿”，后因生产控制和品质 控制的需要，逐步提出3S即“清扫、清 洁、素养”。1986年，首本5S著作问世， 从而对整个日本现场管理模式起到了冲 击作用，并由此5S掀起热潮。我国企业 在5S现场管理的基础上，结合国家安全 生产活动，增加了安全（safety ）,形成 6S 。有的企业还加上节约（save ）、习 惯化（shiukanka ）、服务（service ）、 坚持（shikoku ）等形成所谓的6S、7S、 10S。 二、6S的基本内容  整理（SEIRI） 区分要与不要的东西，把不要的清理出工作 场所。现场不放置非必需品。杜绝乱堆乱放、 产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的 出现；  整顿（SEITON） 把要的进行分类标识摆放，常用的放置在明 显方便使用的地方，不常用的贮藏放好。  清扫（SEISO） 搞好工作区域的卫生，地面、设备上无散落 物料、工具及杂务。作业场所与岗位保持成 无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。  清洁（SEIKTSU ） 维护并坚持以上3S （整理、整顿、清扫）进 行的工作，并形成制度化。  素养（SHTISUKE） 遵守厂纪厂规，改善工作环境、养成良好的 习惯。对规定了的事情，大家都要遵守执行； 安全（SAFETY） 消除事故隐患，排除险情，保障员工人 身安全和生产的正常运行。 6S 口诀 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 安全：安全操作，生命第一； 清洁：形成制度，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。 6S是现代企业管理的基础 企业方针、目标 Q C D S T M 品 成 交 服 技 管 质 本 期 务 术 理 6S （基石） 企业只有全面推行6S，才能提升管理水平！ 管理水平提升 整 顿 养 素 清洁 清 扫 三、推行6S的目的 对于企业来说： 6S是一种态度，是不怕困难，把想到的做 得，把做到的做好的坚决态度。 对于管理人员来说： 6S是基本的能力，