制氧机招标书样本.doc

（招标单位）制氧机设备 招 标 文 件 招标单位： 技术部分 一、技术要求： 本项目工程包括安装、施工、检测、验收、后续服务和配套设备材料供应等。 全部技术指标，包括设备、材料、包装、运输、安装、调试、维修全过程的各参数必须符合 下列规范要求, 其中应遵守但不仅限于如下规范、标准、技术条件，同时参考国外先进国家有关技术规程，以下规范如实施新标准按新标准执行，如有内容重复按标准高的执行： 1. YY/T0298-1998《医用分子筛制氧设备通用技术规范》 2. YY/T0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》 3. GB9706.1—2007《医用电气设备第一部分：通用安全要求》 4. GB50235-2010《工业金属管道焊接工程施工规范》 5. GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 6. GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》 7. GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》 8.GB150-1998《钢制压力容器》 9.JB/T4730-1994《压力容器无损检测》 10. 国家、地方颁发的其它相关标准、规范和规程 二、配置要求： 采购内容：15Nm3/h制氧设备，数量： 台。 （一）、中心供氧系统 1.制氧系统主要技术要求 1.1产氧量： 单机组≥15N m3/h 1.2氧气纯度： ≥93%（V/V） 氧气露点： ≤-60℃ 1.3输出压力： 0.35～0.5Mpa 1.4制氧设备开机： 初次开机≤30min，正常停机后启动≤10min，其产氧量和氧浓度应达到规范要求。 1.5设备组成：螺杆式空气压缩机、空气纯化干燥机、制氧主机、各级过滤器（高效除油过滤器、活性炭过滤器、除菌过滤器等相关过滤器）、空气储罐、氧气增压机、氧气储罐、氧气纯度分析仪、氧气流量计、设备连接管及连接件。 1.6当氧源和整个管路系统输出压力低于或高于额定值时，有声光信号同时报警。 1.7保证停电时仍能及时供应氧气。 1.8医用制氧机的工作原理必须为PSA变压吸附原理，且具有目前世界领先技术。 1.9制氧机的启动与停止根据医院用氧量的变化自动控制，每台机组可单独连续运行，并且根据氧气使用状况逐台并联运行，保证最经济地安全不间断供氧。 1.10制氧设备必须是无油设计。 1.11制氧设备配套设备之间的连接管道为氧气专用，且安装前均进行特殊处理，阀门选用国内或国际产品。 1.12制氧设备必须有良好的持久性能，分子筛在无需进行再生处理的情况下至少能实现连续运行10万小时。 2.制氧系统主要组成设备技术参数 2.1.制氧主机 2.1.1国内知名品牌或合资品牌，1套，分子筛必须采用原装进口美国UOP产品； 2.1.2 采用双吸附塔式，德国西门子PLC控制，自动化程度高，操作简便、维护方便； *2.1.3 气缸压紧装置 2.1.4产氧量：≥15m3/H/台； 2.1.5 氧气纯度为≥93%（V/V），出口压力0.8Mpa~1.0 Mpa； 2.1.6制氧主机使用寿命保用10万小时； 2.1.7 配置压力控制器，可根据使用情况调整自动停机和开机状态； 2.1.8 具有氧气欠压报警切换功能。 *2.1.9显示不合格氧气自动回流状态、分子筛下沉报警指示、纯度故障报警功能。 *2.1.10全自动不合格氧气回流系统。 2.1.11在线氧气纯度监控， 2.1.12 系统性能稳定可靠，运行成本低。 2.2.高效螺杆空气压缩机 2.2.1国内或国际知名品牌： 台； 2.2.2 单机功率符合制氧主机对压缩空气需求量的要求，噪音≤80dB（具有降噪设备），排气压力≥0.8Mpa； 2.2.3 具有全电脑数字控制功能 2.2.4 具有超载、高温、超压自动报警停机的保护功能； 2.2.5 具有压力、温度、时间、故障等数据显示功能，能自动检测并记录历史故障； 2.2.6 具有在中央监控室的监控计算机上显示运行状态和进行远程操作的功能。 *2.3.空气纯化干燥机 2.3.1国内或国际知名品牌， 台； 2.3.2 采用低温吸附原理，冷却方式为风冷、水冷。 2.3.3出口压力露点控制在-60℃至-70℃； 2.3.4装备露点监测装置，具有自动排水功能，具有自动高压低压保护功能。 2.3.5具有自动控制系统，全自动运行。 2.3.6具有在中央控制室显示运行状态和进行远程操作的功能。 2.4.多级过滤系统 2.4.1 国际知名品牌，2套（采用进口滤芯）； 2.4.2 超低的初始压降，仅为0.07bar。 2.4.3油水分离器可有效分离99%的液态水。 2.4.4主管路过滤器精度为：去除3μm以上的粒子。 2.4.5微雾分离器精度为：去除0.01μm以上的粒子，使油雾含量小于