功能高分子膜进展.ppt

2012.04.06 ? ? 功能高分子膜进展 分离 控制释放 膜反应器 能量转换 膜是一种通常以薄膜形式存在的具有特殊选择透过性的功能材料 纤维素及其衍生物类 聚酰胺类 聚酰亚胺类 聚砜类 芳香杂环类 聚烯烃类 硅橡胶类 含氟高分子等 高分子膜材料应具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱、耐微生物侵蚀和耐氧化及易于加工等性能。 高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜。 组成 高分子膜 应用 膜分离技术是一种新型高效的分离技术,具有分离效率高、能耗低、清洁、易操作、便于与其他技术集成等优点。 ( 1) 药物分析领域（手性分离） 分子识别功能高分子膜的研究体系涉及到很多DNA和RNA物质， 如黄嘌呤、色氨酸等物质，该方面的研究为氨基酸及其衍生物类药品的手性分离积累了大量宝贵的数据。 ( 2) 环境保护领域 分子印迹技术在环境保护领域具有广阔的前景。二苯并呋喃等二噁烷类物质是激素类有毒化合物，对环境造成极大危害。Fujii 等以二苯并呋喃为模板分子, 制备了二苯并呋喃分子识别高分子膜[14，15] 。 ( 3) 传感领域 分子识别功能高分子膜 分子识别功能高分子膜以其结构和性能上的特殊性, 有望解决目前生产和生活中的许多难题, 因而可以在很多领域得到广泛应用。 温度敏感型高分子凝胶对外界条件的刺激具有感知、传感、处理和驱动能力, 具有及时地作溶胀和收缩应答的智能效应。 表面吸附/ 沉积法 掺杂法 图1 Pt杂化PDMS催化膜的合成 包埋法 催化膜 制备方法 催化膜是指同时具有催化和分离双重功能的膜。 催化反应单元 膜分离单元 简单地结合 相互作用并耦合 对反应选择性、分离效率和产率产生综合的增强效能 催化膜反应器 图2 中空纤维催化膜反应器 图4 板框式催化膜反应器 图5 管式催化膜反应器 图3 卷绕式催化膜反应器 反应物料体系的理化性质、反应温度、反应压力等因素 建模和模拟 最优化的工艺流程和操作参数 由CO2 和CH3OH 直接催化合成碳酸二甲酯 高分子催化膜及膜反应器的应用 优点： 催化和分离一体化使工艺流程更加紧凑，降低能耗，减少设备投资和操作费用； 2) 提高反应转化率，或使反应能在更低的温度下进行，减少副反应的发生，延长催化剂的使用寿命； 3) 经膜分离出来的产品后处理方便，所得产品纯度高； 4) 对于反应底物彼此互不相容的多相反应，膜可以起到接触器的作用，促进反应物的传质过程，提高反应速度； 5) 对于危险度高的反应( 如H2和O2的反应) ，可使反应变得安全可控； 6) 当一种反应的产物或副产物可以作为另一反应的原料使用时，膜反应器可将这两种不同的反应过程耦合起来( 如催化脱氢和催化加氢反应的耦合) 。 烯烃和炔烃催化加氢 手性催化加氢 催化脱氢 催化氧化 催化酯化 催化和分离过程一体化将使得整个过程的技术复杂程度大大增加, 如催化膜反应器的设计、密封、制造成本、建模以及催化分离过程的优化都将更加困难。 催化膜反应器目前也面临一些亟待解决的难题: 广泛应用 聚合物膜一方面提供了本身所固有的化学和物理稳定性，另一方面又可在三维空间使利用其反应场成为可能，对电催化十分有利。 按照化学修饰电极表面上微结构的尺度可以分为：单分子层、多分子层。而化学修饰电极的制备是这个领域开展研究的关键性步骤。 电化学聚合法 滴涂、蘸涂和旋涂法 电沉积法 高分子膜电催化上的应用 （1）聚合物薄膜通常是很稳定的； （2）聚合物薄膜往往不溶于某种溶剂或者可用交联及其他方法使其不溶等； （3）大量的聚合物已有商品或可按已知的方法合成； （4）修饰方式比较简单，如蘸涂和电化学沉积等。 与单分子层相比，聚合物薄膜中含有大量的活性中心，从而使化学修饰电极的研究面目一新 更优良的性质 制备方法 双极膜(BPM)是一种新型的离子交换复合膜，它通常由阴离子交换层(CM)和阳离子交换层(AM)复合而成，是真正意义上的反应膜。 双极膜水解离电渗析原理： 在直流电场作用下，双极性膜能将水直接解离成H+和OH-。利用这一特点，将双极性膜与其它阴、阳离子交换膜组合而成的双极性膜电渗析系统，能够在不引入新组分的情况下，将水溶液中的盐转化生成相应的酸和碱，该技术称为双极膜电渗析法 ①能耗低;②仅需一对电极，且不需要在每个隔室中置电极，装置体积小，可节约投资;③电渗析过程无氧化和还原反应发生，且无副反应产物如02、HZ的生成;④无污染。 与传统的电极反应生成酸和碱的过程相比，双极膜电渗析方法制备酸碱有明显优势: 一种新型的离子交换复合膜 污染控制和资源回收 化学过程中的应用 有机酸的制造 分离蛋白质 食品工业中的应用 其它方面的应用 一膜层在另一膜层上电沉积成型法 (l)在膜表面进行化学改性 (2)深入研究膜材料的表面性能及分离性能