化工原理课件-2流体输送机械.ppt

第二章 流体输送机械;第二章 流体输送机械;一、管路系统对流体输送机械的能量要求─管路特性方程;令;对于通风机的气体输送系统，在风机进出口截面间采用以单位体积（1m3）为基准的伯努利方程式， ;流体输送机械除满足工艺上对流量和压头（对气体为风压与风量）两项主要技术指标要求外，还应满足如下要求： ①结构简单，重量轻，投资费用低。 ②运行可靠，操作效率高，日常操作费用低。 ③能适应被输送流体的特性，如黏度、可燃性、毒性、腐蚀性、爆炸性、含固体杂质等。;第二章 流体输送机械;流体输送机械的分类 ;流体输送机械的分类 ;第二章 流体输送机械; 离心泵是工业生产中应用最为广泛的液体输送机械。其突出特点是结构简单、体积小、流量均匀、调节控制方便、故障少、寿命长、适用范围广（包括流量、压头和介质性质）、购置费和操作费用均较低。;一．离心泵的工作原理;二．离心泵的基本结构;单吸式 双吸式 ;2．离心泵的泵壳和导轮;3. 离心泵的轴封装置 ;第二章 流体输送机械;一．液体质点在叶轮中的流动; 2、速度三角形;二．离心泵基本方程的表达式;简化为：;三．离心泵理论压头影响因素分析;（2）叶片的几何形状 ;三．离心泵理论压头影响因素分析; 对后弯叶片，静压头的提高大于动压头的提高，其净结果是获得较高的有效压头。为获得较高的能量利用率，提高离心泵的经济指标，应采用后弯叶片。 ;（3）理论流量 ;图2-7 HT∞与qT的关系曲线 ;（4）液体密度 离心泵的理论压头与液体密度无关。 但是，在同一压头下，离心泵进出口的压力差却与液体密度成正比。;四．离心泵实际压头、流量关系曲线的实验测定;四．离心泵实际压头、流量关系曲线的实验测定;练 习 题 目;第二章 流体输送机械;一．离心泵的性能参数;1．流量;（1）容积损失 即泄漏造成的损失。 （2）水力损失 由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。 （3）机械效率 由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。;总效率由上述三部分构成，即;4．离心泵的有效功率和轴功率;图2-9 离心泵的特性曲线 ; ①每种型号的离心泵在特定转速下有其独特的特性曲线，且不受管路特性的影响。 ②在固定转速下，离心泵的流量和压头，效率不随被输送液体的密度而变，但泵的功率与液体密度成正比。 ; ③离心泵的轴功率P在流量为零时为最小，随流量的增大而上升，因而在启动离心泵时应关闭泵的出口阀，以减少启动电流，保护电机。待运转正常后，再打开泵出口阀并调节流量至规定值。同理，停泵时也要先关出口阀，还可防止排出管中液体倒流，保护叶轮。; ④离心泵的压头一般随流量加大而下降（在极小流量时有例外）。此规律和离心泵理论压头的表达式相一致。 ⑤在额定流量下泵的效率为最高。该最高效率点称为泵的设计点，对应的各项参数称为最佳工况参数。离心泵铭牌上标出的性能参数即是最高效率点对应的数值。离心泵应尽可能在高效区操作（最高效率的92%范围内）。 ;二．离心泵的特性曲线;三．影响离心泵性能的因素及性能换算;三．影响离心泵性能的因素及性能换算; ; ;2．离心泵转速的影响;3．离心泵叶轮外径的影响;第二章 流体输送机械;一．离心泵的安装高度;若贮槽液面上方与大气相通，则p0即为大气压pa ;1．离心泵的安装高度的限制——汽蚀现象 ;（1）泵体产生震动与噪音； （2）泵性能（q、H、η）下降； （3）泵壳及叶轮冲蚀（点蚀到裂缝）。 应注意区别气缚现象与汽蚀现象。;2．离心泵的抗汽蚀性能;（1）临界汽蚀余量（NPSH）c;（2）必需汽蚀余量(NPSH)r 为了确保离心泵的正常操作，将所测得的(NPSH)c值加上一定的安全量作为必需汽蚀余量(NPSH)r，列于泵产品样本或绘于泵的特性曲线上。 其值随流量增加而加大。(NPSH)r越小，泵的抗气蚀性能越好。;图2-13（NPSH）r～q关系曲线 ;（3）允许汽蚀余量NPSH;（2-28） ;Hs′值由泵生产厂家于常压下（98.1kPa）用20℃清水实验测得。当操作条件与该条件不一致或输送其它液体时，对Hs′要进行校正。;3．离心泵的允许安装高度;二．离心泵的工作点;图2-14 管路特性曲线与泵的工作点 ;练 习 题 目;第二章 流体输送机械;三．离心泵的流量调节;2．改变泵的特性 改变泵的转速n(比例定律)或叶轮外缘尺寸D2(切割定律)均可改变泵的特性，如例2-4所示。;3．离心泵的并联和串联操作; 并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍，而并联压头略高于单台泵的压头。并联泵的总效率与单台的效率相同。;（2）离心泵的串联 ;