化工工艺计算说明书.doc

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化工工艺计算说明书

学号 常 州 大 学 化工工艺设计 题 目 学 生 学 院 石油化工学院 专 业 班 级 化工 校内指导教师 叶 青 专业技术职务 副 教 授 二一年月 文献综述 .1 1. 物料衡算 2 1.1 物料流程简图 2 1.2 物料衡算 3 2. 热量衡算 4 2.1 原料预热器(E-101)热量衡算 4 2.2 初馏塔塔顶冷凝器热量衡算 4 2.3 初馏塔塔釜再沸器热量衡算 5 2.4 初馏塔塔底冷却器热量衡算 6 2.5 脱C5塔塔顶冷凝器热量衡算 6 2.6 脱C5塔塔釜再沸器热量衡算 7 2.7 脱C5塔塔顶冷却器热量衡算 7 2.8 脱C6塔塔顶冷凝器热量衡算 7 2.9 脱C6塔塔釜再沸器热量衡算 8 2.10 脱C6塔塔底冷却器热量衡算 8 2.11 异己烷塔塔顶冷凝器热量衡算 9 2.12 异己烷塔塔釜再沸器热量衡算 9 2.13 异己烷塔塔顶冷却器热量衡算 9 2.14 异己烷塔侧线冷凝器热量衡算 10 2.15 异己烷塔侧线冷却器热量衡算 10 2.16 正己烷塔塔顶冷凝器热量衡算 10 2.17 正己烷塔塔底再沸器热量衡算 11 2.18 正己烷塔塔顶冷却器热量衡算 11 2.19 正己烷塔塔底冷却器热量衡算 11 2.20 系统热量衡算 12 3. 精馏塔的设计 12 3.1 精馏塔的工艺计算 12 3.2 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 13 3.3 塔板主要工艺尺寸 14 3.4 筛板的流体力学验算 16 3.5 塔板负荷性能图 17 4. 设备选型 19 4.1 罐体选型 19 4.2 换热设备 21 4.3 泵的选型 29 5. 管径计算与选型(摘自GB8163-88) 32 5.1 物料管道的计算和选型 32 5.2 换热器接管 40 6. 环境保护与安全管理 44 6.1 三废排放量及有害物质含量表 44 6.2 三废处理意见 45 6.3 安全技术 45 6.4 建筑措施及设备布置 45 6.5 工艺控制措施 46 6.6 其他管理措施及通风设施等 47 7. 投资估算及经济分析 47 7.1 工程费用 47 7.1.1工艺设备费用 47 7.1.2 电气仪表费用 49 7.1.3 安装工程费 49 7.1.4 建筑工程费 49 7.1.5 给排水消防 49 7.1.6 总图 49 7.2 其他费用 49 7.2.1生产职工培训费 49 7.2.2办公生活家居费 50 7.2.3技术转让费 50 7.2.4工程设计费 50 7.3 预备费用 50 7.3.1基本预备费 50 7.3.2涨价预备费 50 7.4 专项费用 50 7.4.1建设期贷款利息 50 7.4.2关于产品单位成本表 50 7.4.3关于流动资金 51 7.4.4关于所得税 52 7.4.5关于投资回收期 52 参考文献 53 文献综述 由于我国有生产环境友好的清洁燃料的要求,对车用汽油、柴油、煤油等的烯烃、芳烃、硫含量已经做出严格的规定,而且这些规格指标将继续提高,逐渐与世界先进国家的规格标准接轨。催化重整工艺技术提供的大量廉价氢气,可以使炼油企业生产出优质的清洁燃料,满足市场的需要。因此,催化重整装置在炼油厂中具有重要的催化重整工艺是炼油及石化工业重要的组成部分,是以石脑油为原料,通过临氢催化反应生产重整油做高辛烷值汽油组分或芳烃原料,同时副产氢气的工艺。由于环保和节能要求,世界范围内对汽油总的要求趋势是高辛烷值和清洁。在发达国家的车用汽油组分中,催化重整汽油约占25%~30%。我国已在2000年实现了汽油无铅化,汽油辛烷值在90(RON) 以上,汽油中有害物质的控制指标为:烯烃含量≯35%,芳烃含量≯40%,苯含量≯2.5%.硫含量≯0.08%。而目前我国汽油以催化裂化汽油组分为主,烯烃和硫含量较高。降低烯烃和硫含量并保持较高的辛烷值是我国炼油厂生产清洁汽油所面临的主要问题,在解决这个矛盾中催化重整将发挥重要作用。 重整油的芳含量为30%~50%,经抽提分离后可得苯、甲苯、二甲苯等产品。重整油是高辛烷值汽油的掺和料,也是石油芳烃的主要来源重整油是以C6~C11石脑油馏分为原料,在催化重整装置中,在一定的操作条件和催化剂的作用下,烃分子发生重新排列,使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃的一种油品分离重整生成油的设备和方法采用精馏塔将重整生成油中的C5、C6C7和C8种组分分离自重整装置来的重整生成油进入精馏塔,塔顶C5组分,经冷凝器冷却后进入回流罐,回流罐底液相一部分作为C5组分产品,精馏塔塔C6组分,经,精馏塔组分自侧线产品采出部分的精馏段、侧线

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