合成氨反应条件的优化.ppt

影响化学反应速率和化学平衡的重要因素有哪些? 化学反应速率 化学平衡 温度 气体压强 催化剂 浓度 温度越高,反应速率越快 压强越大,反应速率越快 加快 反应物浓度越大,反应速率越快 升高温度,平衡向吸热方向移动 增大压强,平衡向气态物质系数减小的方向移动 催化剂对平衡无影响 增大反应物浓度,平衡正向移动 复习 第一课时 弗里茨·哈伯 化学反应条件的优化 ----工业合成氨 合成氨从第一次实验室研制到工业化投产经历了约150年的时间。德国科学家哈伯在10年的时间内进行了无数次的探索，单是寻找高效稳定的催化剂，2年间他们就进行了多达6500次试验，测试了2500种不同的配方，最后选定了一种合适的催化剂--铁，使合成氨的设想在1913年成为工业现实。鉴于合成氨工业的实现，瑞典皇家科学院于1918年向哈伯颁发了诺贝尔化学奖。 一、合成氨反应的限度 【交流·研讨】 请利用化学平衡移动的知识分析什么条件有利于氨的合成。 课本P65图 合成氨反应的特征？ 常温常压下可以自发反应，且气体物质系数减小、放热、熵减小的可逆反应。 阅读课本P64 _____温度、______压强有利于化学平衡向生成氨的方向移动，N2、H2体积比为_____时平衡混合物中氨的含量最高。 增大 降低 1 : 3 结论 二、合成氨反应的速率 【交流·研讨】 1、你认为可以通过控制那些反应条件来提高合成氨反应的速率？ 2、实验研究表明，在特定条件下，合成氨反应的速率与反应的物质的浓度的关系为: v = kc(N2)c1.5(H2)c-1(NH3) 请你根据关系式分析：各物质的浓度对反应速率有哪些影响？可以采取哪些措施来提高反应速率？ 课本P66 3、请你根据下表所给的数据分析催化剂对合成氨反应速率的影响： 催化剂对合成氨反应速率的影响 条件 △E (kJ/mol) k(催)/k(无) 无催化剂 335 3.4×1012(700K) 使用Fe催化剂 167 1. 升高温度 2. 增大N2、H2浓度(即增大压强) 3. 使用催化剂 4. 将氨及时从混合气中分离出去 使用催化剂可使合成氨反应的速率提高上万亿倍。 外界条件 使NH3生产得快 使NH3生产得多 速率分析 平衡分析 压强 温度 催化剂 反应物的浓度 氨的浓度 高压 高温 使用 增大浓度 减小浓度 高压 低温 无影响 增大浓度 减小浓度 合成氨的适宜条件的选择 交流·研讨 研讨的内容 研讨的问题 1. 既然增大压强既可提高反应速率，又可提高氨的产量，那么在合成氨工业中压强是否越大越好？ 2. 既然降低温度有利于平衡向生成氨的方向移动，那么生产中是否温度越低越好？ 3. 催化剂对化学平衡的移动没有影响， 在合成氨工业中要不要使用催化剂，为什么？ 压强怎么定？ 温度怎么选择？ 要不要用催化剂？ 压强怎么选？ 分析： ①合成氨反应是气态物质系数减小的气体反应，增大压强既可以增大反应速率，又能使平衡正向移动，所以理论上压强越大越好。 ②但是压强越大，对设备的要求高、压缩H2和N2所需要的动力大，因此选择压强应符合实际科学技术。 综合以上两点：根据反应器可使用的钢材质量及综合指标来选择压强。实际生产中压强一般选择在200～500大气压之间。 温度怎么选择？ 分析： ①因为正反应方向是放热的反应，所以降低温度有利于平衡正向移动。 ②可是温度越低，反应速率越小，达到平衡所需要的时间越长，因此温度也不宜太低。 ③催化剂要在一定温度下催化活性最大。 综合以上因素：实际生产中温度一般选择在700K左右(主要考虑催化剂的活性)。 用不用催化剂？ 实际生产中选用铁为主体的多成分催化剂(铁触媒)，它在700K时活性最高。 分析: 经济效益和社会效益要求化学反应速度要快， 原料的利用率要高，单位时间的产量要高。 浓度怎么定？ N2 和H2的比例怎么定？ 增大反应物的浓度可以增大反应速率，减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。从化学平衡的角度分析，在氮气和氢气的物质的量比为1∶3时，平衡转化率最大，但是实验测得适当提高N2的浓度，即N2和H2的物质的量比为1∶2.8时，更能促进氨的合成。 实际生产中的处理方法：及时将气态氨冷却液化分离出去；及时将氮气和氢气循环利用，使其保持一定的浓度。即N2和H2的物质的量比为1∶2.8 (阅读课本P67) 外部条件 工业合成氨的适宜条件 压强 温度 催化剂 浓度 研讨的结果 根据反应器可使用的钢材质量及综合指标来选择压强 适宜温度：700K左右 使用铁触媒作催化剂 N2和H2的物质的量比为1∶2.8的投料比, 氨及时从混合气中分离出去 【总结】 工