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工业自动化仪表故障处理方式 　　摘 要：随着现代工业技术的飞速发展，自动化仪表设备得到了广泛应用。为延长设备的使用寿命，保持正常的工作状态，需要我们对自动化仪表故障进行准确判断和及时处理，从而有效提升生产效率。本文通过分析工业自动化仪表的种类，针对常见故障的处理方法进行探讨。 关键词：工业自动化仪表；常见故障；处理方法 中图分类号：TH86文献标识码： A 引言 目前，我国的工业产业取得了很大的成就，为我国国民经济的提升做出卓越贡献。尤其是近年来电子科学技术的应用更是推动了工业的自动化发展，大大地提高了生产效率，促进了工业现代化生产水平的进一步提升。自动化仪表作为工业自动化发展进程中的重要因素，其使用性能的优化也一直备受人们关注。为了能够提升自动化仪表的性能，实现节约型工业生产，技术人员不断地优化自动化仪表的构造与运行技术，取得了较好的节能效果。本文主要探讨了仪表常见故障的处理措施。 一、常见故障出现的原因 1、人为原因 （1）在自动化仪表某些元部件的替代和换取中，人为原因导致选取的型号对不上，参数无法匹配，造成仪表损坏或者其他问题。 （2）电路板或者芯片使用错误，或者安装错误，导致电压、电流或其他方面不能匹配，造成电路板或者芯片被烧毁。 （3）对电路板或者集成电路进行操作时没有进行必要的防护措施，导致PCB板或者IC损坏（IC的损坏是比较严重的，在操作时应特别小心）。 （4）技术人员个人的操作水平不够，对仪表不够了解，操作不当、设定的参数不匹配等，导致硬件损坏或者软件运行异常，而且对其维护也不到位，没有对一些敏感的部件做适时地清理或者对一些容易消耗的部件没有及时更换等，使自动化仪表不能正常使用。 2、非人为原因 （1）线路问题。 接触不良是一种最常见的自动化仪表故障，有一定的偶然性，而且不是很容易被发现。接触不良有很多原因，比如插座松动、焊接问题、接触点生锈、接线不牢固、弹簧片弹性差、电线老化、电线的绝缘性变差等。如果电线板表面处理不好或者前期焊接不好等，会造成绝缘性差，信号串线，使电路板工作不稳定，从而被损坏。 （2）元器件问题。 每一个元器件都有一定的使用期限，一旦超过了这个期限就会老化损伤。如果元器件品质不好，就会引起电路参数发生变化甚至发生故障。 （3）化学腐蚀。 腐蚀的类型包括电化学腐蚀、介质腐蚀、化学腐蚀等，对仪器仪表都有一定的损坏。 （4）雷击破坏。 雷电对电子设备的影响非常严重，自动化仪表被雷电破坏，会造成很大的直接或者间接经济损失。 二、自动化仪表的通常维护处理措施 1、温度仪表 温度仪表一般是智能的，测量滞后性较大。如果温度计指示突然变大或者变小，一般是温度仪表出现故障。主要原因是测量导线或者先前的故障引起的系统的突然变化。控制参数调整不当也会引起控制系统指示快速震荡现象，需要工作人员随时注意仪表温度的变化，以便对其采取相应的措施进行维护。 2、压力仪表 压力仪表的指示发生快速波动而且振幅很大时，首先要查看工艺操作是否有变化，因为波动大多是工艺操作和调节器参数调整不当导致的。如果压力控制系统出现死线，工艺操作变化而压力指示不变，故障一般出现在压力测量系统中，首先要检查导管系统是否有堵塞的情况，如果没有堵塞，查看压力变送器系统是否有变化，如果有变化，故障就在控制器测量指示系统中。 3、流量系统 流量系统指示值到最小时，检查仪表，如果正常，则是显示仪表坏了，仪表指示如果也是最小，需检查阀的开度，若开度没有变化，则可能阀坏了。如果仪表检测为最小值，而阀开度正常，则可能压力不够，或仪表有问题，如流量计进气管堵塞或者变送器正压室泄露。流量系统指示最大时，测仪表指示也是最大，需检查阀的开度。如果流量随着开度变化，则故障可能是工艺操作造成的；如果没有变化，则故障可能是系统原因造成的，应检查流量系统的阀、导压管以及线路和信号是否正常。 三、工业自动化仪表故障处理案例 1、温度检测故障 工艺过程：高炉出铁沟温度指示，通常用热电偶作为测温元件，多点并排测量铁水沟的温度，来了解铁水温度的情况，信号直接送PLC系统显示。 故障现象：多点温度中有一点温度指示不会变化，而其它点温度指示正常。 分析与判断：热电偶同时测量出铁沟温度，其中多点正常，而一点示值不会变化，说明该点温度的示值确实存在问题。首先在盘后测量该点温度的mV信号，从测得的值来看，热电偶不存在问题，在对现场的热电偶进行检查，也没有发现问题，为了进一步确认，把该点温度接至显示正常的另外两点温度的通道上，温度指示正常。这说明该点温度的测温元件没有问题，问题出在模块输入通道或系统组态