智能化MCC设备管理系统的实施-创新成果.DOC

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智能化MCC设备管理系统的实施-创新成果

智能电动机控制管理系统(MCC) 丹东华通测控有限公司 成果主要创造人:刘永胜 刘海波\ 成果参与创造人:曲海东 苑智伟 李凤丹 胡予滨 吴东波 沈洁 姜涛 一、背景 电动机是工业应用最为广泛的动力设备在国民经济中有着不可替代的重要地位和作用。全国运行KW-320KW的低压000万台,占电网用电量的0%以上,全国每年烧毁电动机数量约0万台,容量为亿千瓦,每年仅在烧毁过程中就耗电为数亿万度,修理费高达亿元,造成停工停产损失。保护特性差,在电机故障及异常运行时不能及时,构成分布式系统结构高度分散性现场随时诊断设备的运行状态 QF:断路器;KM:交流接触器;KT:热继电器;KA:电流变送器 ● 智能电动机控制管理系统 QF:断路器;KM:交流接触器;PDM:电动机保护控制器 2、相关领域国内外技术现状和发展趋势技术在国际始于90年代初期,从国外技术发展的趋势看,向智能化、集中平台管理发展的速度相当快。国外各大跨国公司如SIEMENS、Rockwell、SCHNEIDER等都已经开发并使用了基于各种现场总线的,现场总线技术已经融入电器,以适应的智能化监控和保护。 SIEMENS公司推出的采用PROFIBUS-DP协议现场总线,元器件基本都采用自己公司的产品。系统由总线器件、智能低压元器件和系统软件组成。在系统的配置中,除了低压配电系统中的进出线回路、马达控制回路外,还包含了一些传动设备的控制等。Rockwell Automation的CENTERLINE控制中心采用DeviceNet连接产品包括智能型配电监控器、智能电动机控制器、传动装置等。其完整的自动化方案为IntelliCENTER软件可以完成DeviceNet /ControlNet系统配置、控制、监视、诊断等功能。SCHNEIDER公司的中主要有DIGIPACT电气设备管理系统以及相关的SMS电网系统管理软件。系统还可以通过网关直接连接到以太网TCP/IP,在局域网和广域网上实现对电力系统的监控,了解供电质量信息。 在国内,智能型电动机保护控制器及平台的研发和应用方面开始于2002年,落后于国外发达国家十多年,为了缩小与国外同类产品的差距,目前国内主要同类产品生产厂家有:丹东华通测控有限公司、有限公司、北京爱博精电有限公司等。 丹东华通测控有限公司自成立以来,致力于、智能电动机保护控制等多项智能产品及软件的开发、研制。获得了国家多项专利,具有自主知识产权,开发和生产的设备智能化MCC管理系统软件平台、智能仪表智能网络通讯控制器在国内均处于领先地位。 ,是基于先进的分层分布式网络结构,集监视、测量、计量、控制保护、网络通讯和综合管理等多种自动化功能与一体。是开放式、智能化、网络化、单元化、组态化的综合自动化系统。该系统综合了计算机、微电子、电力自动化、网络通讯、抗干扰等诸多高新技术,实现基于工业以太网技术的低压配电各回路的遥测、遥控、遥信、遥调等测控功能以及通过INTERNET网直接“全透明”的访问现场监控仪表,对国内低压配电从人工监控、集中控制、分散控制到实现开放式的分布式智能系统具有革命性和历史性的推动作用。 、智能电动机控制管理系统 1.1产品概述 智能电动机控制器既是智能MCC系统的控制端又是信息采集端,适用于控制各种三相交流电动机设备,其集全面的监视、测量、计量、控制、保护、网络通讯和综合管理等多种自动化功能于一体,将先进的网络通讯技术和分布式智能技术溶入电动机控制系统中,从而实现工业生产过程设备的智能化、网络化、数字化和信息化管理。 1.2 产品特点 ◇全面保障工业生产线电动机连续、安全运行,避免烧毁事故。 ◇可预防电动机事故发生,实现智能化维护和检修。 ◇对电动机故障智能分析,快速故障定位减少停电时间 ◇实现电动机智能化、远程化的实时监控和管理 ◇实现电动机自启动控制及再启动控制的系统化管理 ◇通过系统实现电动机节能定时、定量控制管理。 1.3 方案设计 智能型电动机保护控制器是一种应用于低压电动机控制与保护装置,根据设计方案形成产品的整体设计方案,具体功能如下: 1.3.1产品功能设计方案: ◇具有短路、堵转、过负荷、接地、缺相/不平衡、欠载、TE曲线、欠/过压、失压再起动、起动超时、起动前加速跳闸、运行失电、外部故障、漏电、RTC温度保护等多种保护功能; 测量三相电流、零序电流、三相电流不平衡度、三相电压、零序电压、三相电压不平衡度、有功/无功功率、功率因数、频率、有功/无功电能计量等电量,实现对电动机的综合保护,并具有保护时间的记录功能; ◇可设定四种保护控制输出方式 ①. 直接起动方式 ②. 保护跳闸方式 ③. 星/角起动方式 ④. 断路器控制方式 装置电源采用宽范围的交

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