场地吹填专项方案.doc

浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程 场地吹填专项施工方案 一、工程概况 浙能嘉兴独山煤炭中转码头工程位于杭州湾北岸中部益山与独山之间的六里湾岸段，在嘉兴电厂一、二期卸煤码头东侧约280m处，属于嘉兴港独山港区D区。主要建设3个3.5万吨级海运煤炭接卸泊位（水工结构按靠泊5万吨级船舶设计）、18个500吨级内河装船和待泊泊位（水工结构均按靠泊1000吨级内河船舶设计）以及相应配套设施，码头长694m，年通过能力3100万吨，其中接卸能力1560万吨，装船能力1540万吨。本合同内容主要为浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程，包括内河码头、港池护岸、护底、内港池开挖、港池东侧和南侧陆域形成、土建以及相关的供电、给排水、暖通、消防等。 本工程陆域场地吹填砂集中在东侧护岸和南侧护岸后方，计划开工后立即按施工图设计交底会议要求组织资源进行清淤施工，吹填区域清淤完成后，安排船机进场与港池疏浚同步施工。采用采砂船将砂装入泥驳运至施工现场，采用趸船直接进行吹填，共计235722m3。 每层吹填砂完成后应留有一定的时间作为脱水固结期，在这段时间内可吹填相邻段区域，然后再返回对该段进行吹填加高，这样就可以控制了吹填速度，不致引起堤身塌方等现象。为预防砼岸墙产生侧向滑移，尽快展开场地吹填工程施工，建议设置充砂管袋挡砂棱体，具体以设计方案为准。 二、编制依据 1、设计文件及要求 2、《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分） 3、《水运工程质量检验标准》(JTS257－2008)）《运工程测量规范》JTJ203-2001） 6、《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008） 其它适用于本工程的国家技术标准 3、根据工程所在区域实际情况，4月15日后东南风增大将严重影响吹砂工作的进行。而场地吹填施工又需在4月15日后集中进行，且需避开台汛期施工，施工管理难度大，工期压力大。 四、施工准备 1.技术准备：对图纸进行全面学习，清楚区域内吹填砂施工控制性技术指标，学习相关规范及标准。 2.材料准备：吹填砂。 3.机械、船舶准备：一艘300m3/h绞吸式挖砂船、2条趸船6台22KW泥浆泵和150kw发电机2台、泥驳3条。 4.场地准备：因为本工程陆域吹填砂集中在东侧护岸和南侧护岸后方，考虑到工程所在区域4月15日后东南风将加大，影响工程施工进度及安全。根据设计交底会要求，东侧护岸和南侧护岸吹填前需将表面浮泥清除干净。当前东侧护岸和南侧护岸积於较厚，计划开工后立即按施工图设计交底会议要求组织资源进行清淤施工。 5.测量定位：在吹填砂之前对各个区域边线进行重新定位，做好吹填区域的标志线。 五、施工方法 1.吹填区域清淤完成后，安排船机进场与港池疏浚同步施工。采用采砂船将砂装入泥驳运至施工现场，采用趸船直接进行吹填。 2.每层吹填砂完成后应留有一定的时间作为脱水固结期，在这段时间内可吹填相邻段区域，然后再返回对该段进行吹填加高，这样就可以控制了吹填速度，不致引起堤身塌方等现象。 3.为预防砼岸墙产生侧向滑移，尽快展开场地吹填工程施工，建议设置充砂管袋挡砂棱体。最终以设计方案为准。 4.在吹填时，应特别注意吹泥管袋棱体外侧要略高于内侧，这样水就向堤内侧排放，不致影响外侧抛石道路的通行。 5、吹填顺序按：南侧→东侧→东北侧 六、强度、主要设备施工能力及劳动力分析 1.充砂管袋棱体、吹填砂施工采砂船将砂装入泥驳运至施工现场，采用趸船直接进行灌袋、吹填。充砂管袋和吹填土施工基本不受潮水影响，每天作业可达16小时以上。 2.投入的绞吸式挖砂船生产能力为300m3/h，其施工时间不受潮位限制，按二班制施工，考虑时间利用系数90%，经计算日施工能力为4320m3/d，一艘300m3/h绞吸式挖砂船就能满足充砂管袋及吹填砂的取砂要求。 3.每条泥驳周转频率按4h，按每条泥驳每天可周转4次计算，每条泥驳每天可运砂约1400m3左右，即此处沙源地共配置3条泥驳每天可完成4200m3的土方。 4.现场配备2条趸船，每条船上各配置6台22kw泥浆泵和150kw发电机2台，每天工作效率为4800m3（25m3/小时·台×16小时×6台×2艘）m3，预计工期为2.5个月。施工时间在2012年4月15日～2012年6月30日。 八、安全计算分析 根据设计交底会议等相关会议要求，我部已完成先吹填后开挖的施工稳定性计算，计算结果详见附件。 该施工稳定性计算书附后。九、质量控制标准 质量标准规定 一般检验项目 1 吹填土质应满足设计要求 2 吹填工程的分层厚度和吹填程序应满足设计要求。 主要 检验 项目 允许偏差项目 允许偏差值 （m） 1 吹填平均高程 完工后吹填平均高程不允许低于设计吹填高程时 +0.20，0 完工后吹填平均高