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水阳江水平定向钻穿越施工技术难点研究探究 　　【摘 要】水阳江水平定向钻穿越工程穿越曲线长，地质条件复杂，施工难度大。通过对穿越工程特点及施工难点的分析，考虑到实际施工中的技术要求和工程要求，采取了先进的技术措施，实现了水阳江长距离、大口径、复杂地层的管道穿越，为国内外同类条件的水平定向钻穿越施工积累了宝贵的经验。 【关键词】 管道 穿越 定向钻 施工 中图分类号： TU279 文献标识码： A 川气东送管道是国家为保障长三角地区天然气供应而投资建设的一条主干管线，是国家十一五计划重点工程项目。水阳江定向钻穿越是川气东送管道关键控制性项目之一。管道起点位于水阳江西岸宣城市向阳镇北侧滩地上，止点位于水阳江东岸宣城市孙埠镇北侧扬子鳄自然保护区。穿越工程曲线长度达到962.67 m，管径1016 mm，壁厚26.2 mm。穿越段主管规格为直径1016×26.2mm，钢管材质为X70，采用三层PE加强级防腐直缝管，设计运行压力为10Mpa。距主管10米处同时穿越一根直径114×6.3 mm的光缆套管。 管道入土角10°；出土角7°。穿越管道路由河床呈不对称“U”型，最大水深达5.2m，水面宽约300m，两岸均为自然岸坡，西岸坡角约35°～40°，东岸坡角约25°～30°；两岸阶地高出河床6～7m，阶地上筑有土质防洪大堤，堤顶高出水面约9m，西岸防洪堤距水涯约150m，东岸防洪堤距水涯约310m。穿越段地质构造由洪积土和风化岩组成，洪积土的上层8～12 m为粉质粘土、砂质粉土、淤泥质粉质黏土，地层松软，下层8～15 m为卵石层，卵石粒径2～10cm，卵石层穿越长度148.48 m，穿越段基岩为白垩系风化岩地层，岩性以紫红色粉砂质泥岩为主。 1 水阳江穿越工程特点及技术难点分析 1.1 工程特点 水阳江水平定向钻穿越工程是当前国内遇到的同类别难度较大的穿越工程，具有如下特点： （1）水平穿越距离长，回拖管道管径大。 （2）穿越地质极为复杂，穿越地层地质变化大，包括粉质粘土、砂质粉土、淤泥质粉质黏土、粘土夹卵石、卵石、中风化紫红色粉砂泥岩、强风化岩等。尤其需要穿越的长达148.48 m的卵石段，穿越长度和卵石粒径都是国内之最，对工艺提出了更高的要求。 （3）在气候上，安徽南部是多风多雨地区，有可能给穿越施工带来不可预测的影响。 （4）在施工协调上，工程施工地点接近扬子鳄自然保护区和居民区，协调难度也大大超出以往工程。 1.2 技术难点 工程要求与地质条件的苛刻，对控向、钻杆、扩孔、回拖和泥浆技术都提出了新的挑战。 （1）控向难度大 钻孔轨迹的实时测量是进行管道穿越施工的关键技术之一。由于水阳江管道穿越施工条件恶劣、地质地理条件复杂，且穿越距离长、穿越卵石粒径大距离长，准确控向难度很大。 （2）预顶套管难 由于水阳江管道需要两次穿越卵石层。为了防止卵石层塌孔，解决钻头出土阶段控向难度，保证钻导向孔、扩孔和回拖的顺利进行。出入土点采取顶进直径为1440mm钢套管开挖置换卵石的方法穿过卵石层。入土点需顶入73.52m，出土点需顶入74.76m，预顶套管难度极大。 （3）钻杆问题 水阳江定向钻穿越曲线长度达962.67 m，且在洪积土中进行长距离定向钻施工时,钻杆会发生一定程度的变形,当推力负荷增大，孔壁内钻杆的“边缘荷载”亦相应增加。在洪积土内钻进时，钻杆将不受限制的继续变形，出现失稳，钻头失去控制。此外，由钻进输出的旋转力会使钻杆折断。因此，采用传统的施工方法（即一台钻机钻孔），无法满足钻杆强度与稳定性的要求。 （4）扩孔难题多 ①水阳江有长度约700 m的岩石段，岩石的最高硬度达到了70Mpa。该种地层的长距离、多次数、大口径扩孔较为困难。 ② 施工过程中，岩石层与洪积土层扩孔难易度相差很大，因此易在岩石和洪积土段结合面产生一定程度的沉降，导致整个孔产生台阶，影响管线回拖。 ③ 由于穿越距离较长，管线的管径大，且穿越路由要通过淤泥层，扩孔施工中很可能出现“抱杆”、塌孔等危险。 （5）长距离管线回拖的问题 水阳江管道定向钻穿越曲线长度达到962.67 m，如此长距离的管线回拖。主要的问题在于：回拖时，管道长度长，自身的重量较大，管道与孔壁之间的磨阻增大，所需的拖力很大，回拖过程易造成管道损坏。同时，钻机基础可能出现滑移、失稳等现象。 （6）泥浆工艺要求高 泥浆是水平定向穿越的血液。水阳江管道穿越工程钻进距离长，地质条件非常复杂，穿越地层既有粘土、粉土，又有鹅卵石和风化岩石，甚至还有淤泥、砂层。因此，对泥浆有着许多特殊的要求： ①良好的流变性，保证有较强的携带钻屑的能力。 ②