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浅孔爆破技术在土石方工程施工中应用 　　摘要：岩矿等开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于 75mm、深度不大于5m的爆破作业称之为潜孔爆破，潜孔爆破是为了将控制飞石以及爆破产生的振动，这样就解决了扰民和危险的问题。本文就主要分析在进行土石方施工中浅孔挠破技术的应用。 关键词：浅孔爆破技术；土石方工程；应用 中图分类号： O643.2 文献标识码： A 一、工程实例 在某城市进行某项工程，为了在开挖后能达到所需要的场地，就要将中间的山体的土石方进行挖除。土石方工程最初采用机械开挖方式施工，刚开始施工时，遇到大量的次坚石：岩石普氏系数f=8～12。由于机械开挖成本大且效率低，为了尽快完成土石方工程，根据现场实际情况，项目部修改土石方施工方案，采用浅孔爆破为主的土石方开挖施工方法，控制个别飞石，以达到确保安全，保证质量和进度的目的。 二、施工要求 1、安全要求。必须严格执行《爆破安全规程》的规定。露天作业必须遵守“由上而下，分水平台阶开采”的原则。要保证施工人员和行人安全。 2、技术要求。将独立基础、条基及孔桩内岩石爆破松动，便于人工碎石、 清渣，使基础被爆破成型交关相关单位验收使用，控制好爆破有害效应，搞好施工安全，做到安全可靠、保质保量、技术合格。 3、进度要求。在爆渣及时清运、挖掘机要及时清理工作面前提下，初步确定施工工期并编制可行的施工进度计划横道图，确保电缆沟土建施工的进度里程碑不滞后。 4、开挖顺序。采用由上而下开挖顺序，拟先开挖东面山体向西面推进为土方工作面，待土方完成后，再进行石方爆破施工作业，根据现场情况，爆破施工作业必须分层作业，每层爆破深度为3m。 5、确定合理浅孔爆破施工工艺流程。 图 1 浅孔爆破施工工艺流程图 三、爆破施工方法 1、钻孔 每次当爆破工程面清理干净后，由爆破员按《爆破说明书》上的设计布眼，然后指导钻爆工按布好的孔位、按设计的角度、孔深、孔径进行钻孔作业。采用移动式电动空压机MLGF-3/7G型带动YO-20型凿岩风钻钻孔。钻孔完毕由爆破员进行核对、检查、清洗孔眼，清除岩料，以待装药。 2、装药 所有爆破人，包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料性能和《爆破安全规程》GB6722-2003规定。炸材送到现场时，必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定，不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。检查完毕后，把炸药、电雷管分开存入在专用的爆炸材料箱，并加双锁；严禁乱扔、乱放。装药前，先制作起爆药卷（起爆药包），制作时必须遵守以下规定： (1)必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。卷配药卷数量必当时当地需要的数量为限。 (2)装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。 (3)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。 (4)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结在短路。 装药只能由爆破员1个人完成，按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。药卷装完后最后装入起爆药卷，然后准备堵塞。 3、堵塞 堵塞工作也是由爆破员一人完成。当起爆药卷装入炮孔后，便对炮眼进行堵塞。炮眼堵塞先用水炮泥，然后用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。无堵塞、堵塞不足或不实的炮眼严禁爆破。 4、联网 联网作业也只能由爆破员一人完成，当每炮孔药完后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备等导电体相接触。联网时，将各电雷管线串联，然后两端脚线头连接爆破母线，连接时，必须做到下列规定： (1)孔桩下爆破母线符合标准。 (2)爆破母线和连接线、电雷管脚线各连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与水泵、电费线等导电体相接触。 (3)地面爆破时，爆破母线要随用随挂。不得使用固定爆破母线。 (4)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用金属管、金属网、水或大地等当作回路。 (5)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。每次爆破前，爆破员必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通。用下式计算电流值：LI=V/R＞2.5A。 5、起爆 爆破作业必执行：“一炮三检制”，“一炮三检制”就是在装药前，放炮前和放炮后，由爆破员、班组长、有安全员对爆破现场进行检查。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、