大修工艺 2.ppt

三、综合处理措施 1、检测探明鱼顶状态或套管技术状况 2、卡点预测 卡点：管柱被卡的位置都是卡点。计算出来的卡点位置是管柱被卡的最高位置。 中和点：在正常情况下放管柱，接触井底后，悬挂负荷减少，这部分负荷加于井底，使下部的管柱受压，底端受的压力最大，向上逐渐减小至零，这个零点却不受压也不受拉，称之为中和点，在倒扣打捞管柱的施工中，最容易被倒开的部位就是中和点。 机 械 切 割 机械切割是利用机械式内割刀或水力式外割刀对被卡管柱和卡点以上的某一适当位置进行切割，一般切割位置选择在接箍以上1～2m内。 优点：安全可靠，管柱组合合理，切割顺利，切割后的上、下断口平整光滑。 5、震击解卡法 在被卡管柱卡点以上管柱全部取出后又经大力上下活动管柱而仍无明显作用后，对被卡的落鱼进行震击解卡。震击力主要靠震击工具来实现，并由提放管柱产生的拉伸变形能配和发生震击力。 适用于砂、蜡卡，小物件卡、下井工具的密封件失效失灵卡等。 6、钻磨铣套法 就是在取出卡点以上管柱后，其它措施无效或无明显作用，采用各种钻头、磨鞋、套铣筒等硬件工具对被卡落鱼进行破坏性处理，如对电缆、钢丝绳、下井工具等进行钻磨、套铣、清除掉卡阻处的落鱼，以解除卡阻。 四、常用打捞及其配套工具的使用原则 1、管类落鱼鱼顶为公螺纹时 优先选用同类打捞工具，其次考虑选用母锥类打捞工具，尽可能少用矛类、公锥类工具。因环空间隙小或受阻，无法使用筒类、母锥类工具时，可考虑使用矛类工具，但插入鱼腔内深度大于1m，以免提劈鱼顶。 双16－41井  三、施工简况 图12 螺 锥 外 钩 外钩从老虎嘴伸出。老虎嘴在自由状态时最大外径略大于套管内径，可防止钢丝、电缆等小直径绳类落物上窜，并具有打捞功能，钩齿可以根据打捞的绳类尺寸大小而改变，这种外钩具有普通外钩和老虎嘴互相配合打捞的双重优势，它解决了打捞时由于钢丝上窜而造成卡钻的可能。 5、老虎嘴外钩：（如图13所示 ） 图13 老 虎 嘴 外 钩 6、内钢丝刷：（如图14所示） 由接头、外筒、钢丝刷和水眼四部分组成。 筒长可根据落物需要而定，一般为1-2m，钢丝刷是由钢丝绳的钢丝剪切而成，它栽入筒壁上的小孔里，伸向筒内的钢丝均匀地排列成数排，适用打捞压力计、铅锤、加重杆等不规则尺寸的杆类落物。 图14 内 钢 丝 刷 7、机械式内割刀：（如图15所示） 1） 结构:由芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等部件组成。 2） 工作原理:把内割刀下放到预定切割深度，正转钻具，由于磨擦块紧贴套管内壁产生一定的磨擦力，迫使滑牙板与滑牙套相对转动，推动卡瓦上行沿锥面张开，并与套管内壁咬合完成锚定动作，继续转动并下放钻具，芯轴下行。刀片沿刀忱斜面处伸并随钻具转动进行切割，切割完成后，上提钻具，芯轴上行，单向锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧，使之收缩，由此滑牙板与滑牙套即跳跃复位，卡瓦脱开，解除锚定。 图15 机 械 式 内 割 刀 非常规类的磨铣工具 磨铣工具的作用是磨铣落鱼顶端或扩大落鱼上端的开口，以使将其它装置下到落鱼的顶部，内孔和外部。 最早用于磨铣的工具是一些形状象机床一样的表面硬化工具，后来在切削刃上焊了一层硬金属，在使用碳化钨作切削刃之前，磨铣工具寿命都不长，二十世纪五十年代，人们懂得了用较大的碳化钨碎块镶嵌入软金属的切削刃内，可以大大延长磨铣工具的寿命。这种镶有碳化钨齿的磨铣工具在井内磨削钢的效果非常显著。碳化钨已彻底取代了其它用作磨铣工具切削刃的材料。 1、平底磨鞋 （如图16所示） 由接头，主体切割刃和水眼四部分组成。 它结构简单，但是，要取得很好的磨铣效果，仍然需要思考和经验。 为了获得更好磨铣效果，钻具组合应是磨鞋、钻铤、扶正器、钻具，确保磨铣平衡，由于新下井的磨鞋，碳化钨、碎块、利刃都很快、转速、钻压都不能过高（过高碳化钨碎块容易，崩掉）也可能把鱼顶磨坏。待碳化钨碎块磨平磨钝。之后逐渐加大钻压和提高转速。 图16 磨 鞋 1－磨鞋体；2－YD合金 平底磨鞋的使用范围很广，除磨铣油管、钻杆外还可以磨铣各种材料（公锥，封隔器、卡瓦等）对钻压、钻速的要求不高。 2、套铣筒 （如图17所示） 由接头，筒体、铣鞋三部分组成。 套铣筒的作用是下到落入井内的油管上面，通过循环将落鱼外面的砂子或其它东西套铣掉，套铣筒下端常常通过螺纹连接一个齿形铣鞋，如果必须进行磨铣，则铣鞋上部镶有碳化钨齿，应根据需要磨铣的落鱼形状和材料来选择铣鞋的种类。 ①、带齿铣鞋，套铣用（环空）。 ②、平底铣鞋，齿底面有硬质合金，内、外径均无台肩