平面刨木遇节子缺少经验起祸端.doc

平面刨木遇节子缺少经验起祸端 1983年7月3日10时，抚顺石化公司石油三厂服务公司一名代培木工，在维修车间平面刨上刨一块瓦工用灰板．由于反方向操作．身体失重，木料潮湿又有节子，也比较短小，在推料过程中，刨刀遇到节子，木料被刨刀打回，一只手扑空。落在刨口上。致使右手无名指切断二节，食指、中指和小拇指严重骨折，造成一起重伤事故。 类似事故还有，1984年8月14日，林源炼油厂供应科仓库一木工，用木上刨床刨一根30×40×440mm的木料时，刨刀碰木节，将木料弹起，左手落到宽320mm的刨刀上，刨去大姆指和一节食指。 事故原因 由于设备无防护装置；在加工有节子木料时，又无操作经验。造成了伤害事故。 62. 履带吊违章行驶 造成全厂停工 1983年8月27日，十一化建公司车队领导要求司机将用w-1001挖掘机改制的吊车，从乌鲁木齐石化总厂供应站料场，开到大化肥工地吊装720管线。0时50分，当该吊车通过该厂污水厂附近时，吊车扒杆与横跨大庆路高七米的110kV米—化线路碰击。将—相LGJ-185导线烧坏十五股，发生电弧，烧断一根GJ-50避雷线，迫使全厂停工。常减压停36小时。催化停92小时，焦化停37小时。造成间接损失215万元。 事故原因 （1）履带吊车行驶公路时，未和该厂联系。 （2）行驶前未沿线查看障碍物和采取相应措施。 （3）晚间行驶时，指挥人员和司机也未随时查看周围障碍物，造成这次事故。 63. 试机前不盘车 积水撞坏设备 1984年3月底，齐鲁石化公司胜利炼油厂质量检查科，从美国进口一台研究法/马达法两用辛烷值机。7月21日，安装完毕。24日9时，验收调试小组进行第一次试车．启动50分钟，运行正常。26日10时50分，第二次试车运行，启动后，立即听到发动机声音异常。停机检查，发现主机有三处受损，活塞连杆弯曲报废，汽缸和活塞有伤痕。直接损失达0.8万元。在检查时，还同时发现缸壁上部有一圈55mm高的水锈层痕迹，曲轴箱机油中有300mL的水。 事故原因 （1）缸体内进水。该机排气管采用水冷却，由于该机与另一台机共用一个总电源（两机不在同一房间），该机器电磁阀与变压器又是同步。所以当另一机启动时，该机电磁阀也一起动作，自动供水。由于头一天另一机使用后未关总电源。使进口机循环水长达15小时未关闭。再加上空气湿度大，水顺排气管倒流入缸体。 （2）在第二次试机前，操作员未盘车，使缸体内的水无法排出，导致撞缸，也是事故的原因之一。 教训 大型机组特别是进口设备，在验收调试前，一定要制定科学的工作程序，严格遵守。在试机前要认真盘车检查，停机后必须关闭进、排气阀。对电气接线及排气冷却系统的原设计思想要吃深吃透，以便正确接线和安装。 64. 主任想越墙 不慎腿摔伤 1985年2月8日15时，九江炼油厂动力车间设备副主任，到汽机工段看试机后回办公室。工段几位同志感到又累又渴，很想喝点水，但开水壶锁在书记办公室内。这时副主任不顾离地4.5m高度，想从二楼过道拦墙跨越到窗口，进入室内开门取水壶和值班的钥匙。当其右脚刚要踏上外窗台时，被开着的窗框挡住，往回退失去重心，不慎摔倒水泥地上，造成右大腿骨折、错位，右手掌粉碎性骨折，右手腕骨骨折，嘴摔裂缝合9针，全口牙齿松动，上部牙齿大部分脱落。 事故原因 副主任没有采取任何措施便想悬空跨越平行墙，入窗开门。 65. 烘箱加温航煤 汽油引火烧身 1985年4月15日23时15分，抚顺石化公司石油二厂质量检查科一名女工，将减压航煤油样品放入烘箱中加温。左手拿着一个盛有废汽油的搪瓷杯，右手去开烘箱门，突然烘箱内着火。她在惊慌中躲闪，将杯里的废汽油洒在身上而起火。随后跑到走廊躺下打滚并呼救．众人赶到将身上火扑灭，全身40％II～Ⅲ度烧伤。 今后禁止用烘箱加温轻油品，改为水浴加温；重质油改红外线预热。 66. 启动剪板机 大意受重伤 1985年5月28日兰州炼油厂安装公司供应站综合队安全阀定压班长带领本班3位同志，在容器车间厂房内12×3000mm的剪板机上进行剪切作业。就在操作员踩下启动杆的瞬间，班长突然发现板料不正用于去扶。结果班长的双手食、中、无名指各剪断一节，造成重伤。 事故原因 工作不细，剪板机本身配备有安全网，但在其作业时未使用。加之剪板机操作人员和送料人员开机时大意，动作配合不协调，以致造成事故。 67. 应变能力差 人随设备齐坠下 1985年8月25日11时15分，新躬独山子炼油厂热电厂4#汽机北侧平台下面发生一起坠落死亡事故。 8月24日，热电厂停工检修。25日9时，车间主任、班长、安全员在班前会上强调了安全检修注意事项，并特别指出：“防止盖盖板时发生事故。”会后，汽机钳工任组长和运行工、除氧工三人一组修4#机汽水分离器排大气的二道阀填料和法兰垫片。该阀位于4#机北侧的平台下