序言与第一章.ppt

绪 论 一、概述 焊接技术在现代的工业生产中，已经成为一种重要的金属加工工艺。已经得到了极为广泛的应用。 2003年钢材用量2.6亿吨,焊材耗量200万吨。 桥梁钢结构（什么材料）: 舰船与海洋工程结构: 航天(空) （什么材料） : 电力系统: 建筑钢结构: 微电子技术（例如集成电路板）以及石油化工工业； 车辆: 焊接产品应用相当广泛，使用材料的种类多（碳钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、铸铁、钛合金、铜合金等等），我们这门课程主要是学习相关材料怎样进行焊接，从而保证焊接质量，保证焊接产品的使用性能和可靠性。 二、学习本课程的目的、任务和要求 《金属焊接性》课程是热加工成型工艺（焊接技术类）的三大主干课程之一。 1．学习的主要任务是： 分析金属材料在熔化焊条件下，各种常用金属材料的焊接性，并选择与制订合理的焊接工艺。 　　　　２．主要内容： 　　　　由于学生学时数有限，对原来的授课体系进行了适当的调整，突出重点，内容如下： 　　　　1）金属焊接性分析的内容及其实验方法； 　　　　2）合金结构钢的焊接； 　　　　3）不锈钢的焊接； 　　　　4）铸铁焊接； 　　　　5）铝及铝合金的焊接； 　　　　6）堆焊。 　　　　３．学习目的： 　　　　培养学生分析金属焊接性的基本能力；学会实验研究的基本方法；为金属结构的焊接正确选择焊接材料、工艺方法和制订合理的焊接工艺打下坚实的基础。 三、焊接过程的物理本质 　　　在《材料成型加工技术基础》课程中，大家已经对焊接过程的物理本质有了一个较为明确的概念。 　　　定义：两种或两种以上的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，来达到原子之间的结合，从而形成永久性连接的工艺过程。 四、研究发展 　　　社会的发展，人们对科学技术的应用提出了更高的要求。 　　　新材料、新工艺与新设备需求较大。 　　　对不同种类的新材料焊接性的研究进行了大量人力与物力的投入，从而推动许多重大的钢结构工程（桥梁、航天与石化）的应用。 五、两条线的应用 　　一）学习过程 焊缝金属与母材 母材 焊材 接头 组织 焊接热循环 接头性 能 工程 应用 焊接方 法 工艺 规范 θ 工艺 措施 二）能力培养过程 工程 应用 技术性 能参数 材料 选择 优化 工艺 及方 法 六、对学生的学习要求 　　1.理解的记忆各类典型材料的焊接性分析，抓住规律性的东西； 2.一定的解决实际工程问题的能力的培养； 3.学会使用各类参考书，制定焊接工艺规范； 4.学会写实验报告。 第七章 金属焊接性及其试验方法 前面大家已经学过《焊接冶金》，知道了焊接过程的复杂性与不平衡性，都知道在焊接时间内，每道焊缝、热影响区金属都要经受快速的加热、冷却、熔化、结晶、物化反应、相变，以及应力、应变等一系列过程。 在这个过程中，存在着严重的温度分布和化学成分的不平衡，引起两方面后果： 1、焊接区各类缺陷 2、必要性能的降低 (将影响焊接结构的使用要求) 因而必须从焊接的角度来分析研究金属的某些特殊性能，即Weldability问题。(为什么要研究金属的焊接性？) §2-1 焊接性概念是相对的概念 一、金属的焊接性(解决能焊的问题) 金属是否能适应焊接加工而形成完整的，具备一定使用性能的焊接接头的特性。 表现为： 1、焊接时对缺陷的敏感性 2、焊接接头的可靠性能 如何分析金属的焊接性？ 内因(同、异种母材（不好焊接）) :可以从金属的特性进行分析(碳当量、物理性能、化学性能（易氧化就保护或则真空焊接）、合金相图、CCT或SHCCT图） 外因(工艺条件等) 二、工艺焊接性（解决好焊的问题） 金属在一定的工艺条件下形成具有一定使用性能的焊接接头的能力。 工艺焊接性好坏的评定标准： 获得良好接头的工艺条件的复杂程度。(简单即焊接性良好；复杂即焊接性较差)。 焊接方法、电流（压）、T预、T后、VH选择等措施。 (一)、影响工艺焊接性的因素 1、材料因素（内