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某空调管路公司设备介绍及技安培训
四沟槽滚压机介绍 床身 脚踏开关 行程开关 滚压轮(3个) 电动机 液压系统 油缸 控制操做面板 防护罩 危险区 小冲床介绍 支架 电动机 工作台 床身 工作部分 连杆机构 导柱 电源开关 脚踏开关 危险区 扣护套机介绍 导向部分 油缸 床身 夹模 死挡 气缸 配电箱 操作控制面板 液压系统 定位装置 限位装置 危险区 三、具体操作注意事项: 操作工人必须经过安全技术培训后才能上岗; 操作前必须检查设备各个部件,特别是操纵机构和安全防护装置; 在工作前必须先检查设备是否完好,工作区域有无杂物,确认无误后方可开始工作; 严禁设备带故运行,工作前设备空转试车确定模具装夹牢固,工作中思想要集中,禁止与傍人闲谈; 工作时脚踏开关要工作一次踏一次,并随即离开脚踏板,不允许脚一直放在脚踏开关上; 设备运行过程中严禁将身体的任何部位伸入设备的运行活动范围和危险区内; 旋沟机操作中禁止将扳手、工具等放在旋转卡盘上,工作时要保证产品夹紧,防止加工时产品转动,工作前应将设备防护罩关上; 装夹、检查、测量零件,调整设备,更换模具,清理设备等必须停车进行,并将设备液压系统关闭; 具体操作可按照各设备操作保养手册进行; 禁止洒后操作设备; 工作后关闭电源,保养设备,清扫工作场地。 一、工序的加工工艺及加工原理 利用材料的塑性变形,在弯管机上完成管材的折弯,并保证产品加工的尺寸要求,我公司现有弯管机主要为气动弯管机 成型产品如右图所示: 弯曲组: 二、加工设备的介绍: 弯管机各部分介绍 弯模 脚踏开关 芯棒 靠模 夹模 夹头 送料机构 床身 操作面板 控制系统 工作部分 弯管机危险部分介绍 身体禁止在此运动旋转范围内 工作时手不可触摸 危险区 三、具体操作注意事项: 操作工人必须经过安全技术培训后才能上岗; 操作前必须检查设备各个部件,特别是操纵机构和安全防护装置; 安装与调整设备及设备的清理工作,均应停机后进行; 严禁设备带故运行,工作前设备空转试车确定模具装夹牢固,工作中思想要集中,禁止戴手套; 工作时脚踏开关要工作一次踏一次,并随即离开脚踏板,不允许脚一直放在脚踏开关上; 设备运行过程中严禁将身体的任何部位伸入设备的运行活动范围内; 具体操作可按照设备操作保养手册进行; 禁止洒后操作设备; 工作后关闭电源,保养设备,清扫工作场地。 一、工序的加工工艺及加工原理 本工序主要是利用高速旋转的锯片将管材锯断,达到要的尺寸,然后再利用倒角机、仪表车、去毛刺机等设备对管材端面进行加工,达到产品要求,利用材料的可切削加工性。 成型产品如右图所示: 下料组: 二、加工设备的介绍: 下料机各部分介绍 压紧装置 定位块 床身 控制部分 料架 动力部分 传动装置 下料机危险部分介绍 危险区 工作时此处必须压紧 工作时手禁止伸入此处 锯床各部分介绍 锯片旋转指示灯 锯片-工作部分 动力部分(内部) 定位块 床身 电源开关 二、加工设备的介绍: 锯床危险部分介绍 此灯亮表示锯片旋转 工作时手禁止接触 危险区 截余量机各部分介绍 锯片 工作台 动力部分(内部) 电源开关 脚踏开关 床身 定位装置 仪表车各部分介绍 支架 床身 刀架 导轨 脚踏开关 传动装置 电源 夹紧装置 动力部分 倒角机各部分介绍 脚踏开关 气源 床身 刀架 动力部分 导轨 控制部分 传动部分 夹紧部分 三、具体操作注意事项 操作工人必须经过安全技术培训后才能上岗; 操作前必须检查设备各个部件,特别是操纵机构和安全防护装置,空转试车正常方可生产; 下料机、锯床、截余量机工作时压紧装置必须压紧,禁止将手伸进锯片和压铁的危险区内; 仪表车、倒角机运转中不能用手清除切屑,清理切屑要用专用工具,禁止将身体伸入设备的运行范围内; 装夹、检查、测量零件,调整、清理设备,更换刀具等必须停车进行,并将刀架移至安全处; 不准在机床的导轨面、旋转面、移动面上放置工夹具、零件等物品,不准在转动的零件上方传递物品; 操作旋转设备时禁止戴手套; 禁止酒后操作设备; 工作后关闭电源,保养设备,清扫工作场地。 一、工序的加工工艺及加工原理 本工序主要是利用高速旋转的锯片将管材锯断,达到要的尺寸,然后再利用仪表车、护套成型机等设备对管材端面进行加工,达到产品要求。 成型产品如右图所示: 护套组: 二、加工设备的介绍: 下料机各部分介绍 脚踏开关 床身 料架 动力部分 切断部分 压料装置 工作台 控制部分(操作面板) 危险区 仪表车各部分介绍 床身 刀架 导轨 传动装置 弹簧夹 动力部分 操作装置 危险区 护套成型机各部分介绍 油缸 调节装置 床身 控制柜 液压系统 动力部分 冲头 夹紧装置(夹模) 导向部分 操作控制面板 危险区 三、具体操作注意事项: 操作工人必须经过安全技术培训后才能上岗; 操作前必须检查设备各个部件,特别是
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