关于高性能混凝土在路桥工程中应用研究.doc

关于高性能混凝土在路桥工程中应用研究摘要：在路桥建设中如何提高施工质量一直都是施工企业重点关注的话题。影响施工质量的因素有很多，其中对原材料的控制属于重点问题之一。近些年，高性能混凝土以前良好的性能，在建筑行业获得了广泛的应用，在路桥建设中也同样发挥了重要作用，对提高路桥工程的整体稳定性、耐久性以及行车的安全性等方面，是普通的混凝土无法替代的。文章中对高性能混凝土的优势所在进行了探讨，以及在路桥工程中的应用进行了讨论，目的在于提高路桥工程建设质量。 关键词：路桥工程；稳定性；混凝土；质量控制 中图分类号： U448.14 文献标识码： A 文章编号： 高性能混凝土具备很多优良的品质，对建筑业的发展起到了很大的促进作用。应用于路桥建设，也极大的提高了路桥工程的整体性能，特别是在路桥工程的稳定性、耐久性、安全性等方面，都有很大的提升。因此，应当加大对高性能混凝土的研究力度，在今后的路桥建设中要大力推广，以促进我国路桥建设的发展。 1高性能混凝土的特点 高性能混凝土是伴随着建筑施工的发展而产生的一种新的混凝土，它具有以下几个方面的显著特点。 (1)高强度性。要想让高性能混凝土在公路桥梁施工中得到更好的运用，首先就得保证高性能混凝土的强度。高性能混凝土具有良好的抗压强度、抗剪强度、抗拉强度，能够承受较大的荷载，在施工中运用具有良好的效果。 (2)高耐久性。高性能混凝土耐久性强，将它运用到公路桥梁施工中能够提高公路桥梁质量，使其持久耐用，延缓公路桥梁的老化速度，具有良好的工程效益和运用效果。 (3)体积稳固性。高性能混凝土的体积稳固，在受力作用下、温度影响下不容易发生变形，也不容易出现裂缝现象，可以满足公路桥梁施工的要求，有利于提高公路桥梁的施工质量。此外，高性能混凝土还具有高工艺性、高经济性等特点，在施工中质量稳定，并能够收到良好的经济效益。 (4)环保性。桥梁建筑施工过程中，使用高性能的混凝土，能够实现较好地环保性，节约混凝土制作的材料。例如水、煤、砂以及矿石等能源，从而减少对环境的污染，此外还可减少废渣以及有害气体的排放量，真正满足环保的要求。 (4)抗渗能力与可泵性较高。高性能混凝土在桥梁当中的运用，能够有效提高桥梁的抗渗能力与可泵性，使用高性能混凝土，可在桥梁的成型过程做到不离析、不分层，而且模型也易于充满；在自密实混凝土或者是泵送混凝土的环节当中，可泵性较好。此外，高性能混凝土在桥梁施工过程中，还具有易于硬化、不易开裂、不易出现施工裂缝，收缩变形小等性能。 2高性能混凝土的配合比例设计 (1)控制好水灰的比例与胶凝材料的用量 高性能混凝土强度与水灰比例、与胶凝材料的用量的配合比例的配置有关，配合比不合理将会影响桥梁的耐久性。例如，对于水灰比较大的水泥石而言，其的渗透性较强、结构与空隙均较大，因此在配比时，将会降低混凝土的耐久性。桥梁当中的高性能混凝土中，水灰的比例应控制在0.35到0.4之间；使用的胶凝材料用量也应在500kg/m3以内。当胶凝用量过多，而骨料的用量减少，将会导致混凝土强度的下降以及开裂现象，使桥梁的耐久性下降。 (2)把握好水泥的用量 桥梁的施工过程中，应重视对水泥用量的把握问题，这关系到混凝土的耐久性以及密闭性，如果水泥超量将对混凝土的结构稳定性造成影响。在使用水泥进行搅拌时，用矿物掺合料进行搅拌，能够较好的对施工过程出现的缝隙进行很好的填充，增强混凝土的硬化强度，并且改善骨料与水泥石之间的界面结构，确保提高混凝土的抗渗性、强度以及耐久性，利于进一步提高桥梁工程混凝土的强度。 (3)使用高效的砂率及减水剂 当水泥浆比例一定时，使用砂率能对混凝土的配合比产生较大的影响。例如，砂率小，应减少水泥的用量，以便更好地增强混凝土的耐久性与强度，同时也会对混凝土的泵送性能与和易性产生影响；当砂率较大时起，其的粘性也逐渐变大，对泵送的效率也产生影响。因此，采用高效的砂率及减水剂用于超细粉料的掺合搅拌，能减少对混凝土的用水量，提高其性能，确保桥梁施工的安全。 2路桥工程中高性能混凝土的运用 (1)公路中的使用。由于高性能混凝土具有高强度性、高耐久性等特点和优势，因而它能够承受冲刷、磨耗、冰冻、侵蚀等恶劣环境的影响。由于高性能混凝土具有耐久性的特点，在公路桥梁施工中运用，不仅能够保证路基不容易下沉，提高路基的质量，还能够解决混凝土强度等级低、水泥用量少的矛盾。高性能混凝土以耐久性为主要特征，主要是通过合理选择原材料、优化混凝土的配合比，掺入复合高效外加剂而获得高耐久性，性能远远好于普通混凝土。在公路施工中运用能够收到良好的经济社会效益。 (2)桥梁中的使用。在桥梁建设中，高性能混凝土也得到了较为广泛的运用