加固改造工艺质量控制要点.doc

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加固改造工艺质量控制要点

植筋质量控制要点 一.施工前的控制: 1.材料及文件资料 植筋所用的钢筋品种、质量和性能应符合GB5367-2006《混凝土结构加固设计规范》中的规定。 检查设计图纸及相关文件是否齐全。植筋胶的出厂质量保证书(检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号)质量合格证,产品安装(使用)说明书和进场后的复检报告。 二.施工过程控制 1.植筋的施工工艺 放线→钻孔→清孔→注胶→植筋→养护 2.质量控制要点 ⑴放线 参照钢筋混凝土验收规范的要求。主要包括梁、板、柱的外边线和轴线,偏差在±5mm;植筋的位置线。 主要控制植入钢筋的保护层厚度和间距的要求。植筋时如遇钢筋需移位,根据经验,移位距离在2d范围内。 ⑵清孔 钻孔后要用毛刷和酒精棉丝把孔清理干净,孔壁上不得有水和灰尘,否则会影响胶体和原结构的粘结性。 ⑶孔径和孔深 要根据所用植筋胶的厂家要求来确定孔径和孔深,若有设计要求按设计要求确定,孔径偏差在﹢2mm范围内;孔深在+20mm范围内;钻孔的垂直度偏差在0~10°,水平度偏差50~200。 ⑷植筋 植筋前要先对钢筋进行除锈处理,植筋时要螺旋插入钢筋。 ⑸养护 养护时间要根据厂家提供的材料决定,植入钢筋养护期间,不得对其进行扰动,期满后方可受力。 三.质量验收检查记录表 表1 检查项目 允许偏差 实际偏差 备注 放 线 梁、板、柱外边线, ±5mm 轴线 ±5mm 植筋位置线 ±2d 钻孔直径 ﹢2mm 孔径参照植筋胶厂家说明 钻孔深度 +20mm 钻孔 角度 垂直度 0~10° 水平度 50~200 粘钢控制要点 一.施工前的控制: 1.材料及文件资料 粘钢所用的钢材品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。粘钢胶和防火涂料的出厂质量保证书(检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号)质量合格证,产品安装(使用)说明书和进场后的复检报告; 二.施工过程控制 1.粘钢施工工艺 混凝土基面处理及放线→钢板制作→涂刷结构胶→钢板固定→养护→防火处理 2.质量控制要点 ⑴混凝土基面处理 要对加固的混凝土结构面进行打磨处理,打磨到出现新结构面为止;对于蜂窝、麻面要进行剔凿并采用修补砂浆进行修补。 ⑵钢板制作 钢板要进行除锈处理后才能粘贴,其下料尺寸要严格按照图纸要求。 ⑶涂刷结构胶 在钢板上涂刷结构胶要饱满、均匀。 ⑷养护 根据胶体的养护时间进行现场养护,特殊季节时要有养护措施,在养护期间不得对胶体进行扰动或其他焊接工艺。 三.质量验收检查 1.表观检查是否有空鼓,如有空鼓,采取补强措施。 2.做粘钢模拟件的拉拔试验。 3.防火涂料涂刷后要有消防部门的检测报告(此项应甲方或监理的要求)。 包钢控制要点 一.施工前的控制: 1.材料及文件资料 包钢所用的钢材品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。包钢胶和防火涂料的出厂质量保证书(检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号)质量合格证,产品安装(使用)说明书和进场后的复检报告。 二.施工过程控制 1.包钢施工工艺 混凝土基面处理及放线→钢板制作→植入化学锚栓→钢板安装与焊接→灌注结构胶→养护→防火处理 2.质量控制要点 ⑴混凝土基面处理及放线 要对混凝土加固的结构面进行打磨或清洗处理,对蜂窝、麻面进行剔凿,直至出现新结构平面。 ⑵钢板制作 所有钢板要进行除锈处理。 ⑶植入化学锚栓 化学锚栓植入时要根据产品说明严格控制孔深和孔径,否则与化学锚栓相配套的药剂就不能满足要求。 ⑷钢板的安装与焊接 钢板安装后要根据设计要求进行焊接,焊接质量一定要达到设计级别。 ⑸灌注结构胶 灌注结构胶时要根据所用胶的性能控制注胶需要的时间,避免结构胶的凝固。灌注时,注胶孔一般在下,通气孔在上,注胶孔的间距要根据包钢面积而定,一般每平米1~2个孔。 (6)养护 根据胶体的养护时间进行现场养护,特殊季节时要有养护措施,在养护期间不得对胶体进行扰动或其他焊接工艺。 三.质量验收检查 1.表观检查是否有空鼓,如有空鼓,采取补强措施。 2.做粘钢模拟件的拉拔试验。 3.防火涂料涂刷后要有消防部门的检测报告(此项应甲方或监理的要求)。 粘碳纤维的控制要点: 一.施工前的控制: 1.材料及文件资料 粘碳纤维所用的碳纤维品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。粘碳纤维胶体的出厂质量保证书(检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号)质量合格证,产品使用说明书和进场后的复检报告。 二.施工过程控制 1.粘碳纤维的施工工艺 放线定位→

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