泊江海子矿主井井筒基岩段工作面注浆封水施工措施c.docVIP

泊江海子矿主井井筒基岩段工作面注浆封水施工措施c.doc

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泊江海子矿主井井筒基岩段工作面注浆封水施工措施c

施工安全技术措施报审表 工程名称:泊江海子矿主井井筒掘砌工程 致:安徽华夏建设监理有限责任公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了《主井井筒基岩段573.5m工作面预注浆施工安全技术措施》的编制,请予以审查。 附:《主井井筒基岩段573.5m工作面预注浆施工安全技术措施》 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 编号BJHZKZ- 内蒙古银宏能源开发有限公司 主井井筒基岩段573.5m工作面预注浆施工安全技术措施 华煤集团有限公司泊江海子项目部 2011.4.12 审 批 记 录 表 措施名称:《主井井筒基岩段573.5m工作面预注浆施工安全技术措施》 职务 签字 日期 项目经理 生产经理 机电经理 安全经理 技术经理 施工队长 编 制 人 审批意见: 会审日期: 年 月 日 泊江海子矿主井井筒 基岩段573.5m工作面预注浆施工安全技术措施 一、工程概况 (一)工程概况 泊江海子矿主井井筒净径9.5m,设计深度653.5m,井口标高+1386.0m。其中井筒基岩段累深102.5m,采用双层钢筋混凝土支护。井筒采用混合法施工,其中基岩段采用钻爆法施工。 井筒标高+818.5mm~+779.1m(累深567.5~606.9m)段为井底装载硐室,装载硐室采用锚梁网喷和双层钢筋砼联合支护。装载硐室为直墙半圆拱结构,净宽11.4m,净高25.4m,净深10.5m。 (二)施工情况 井筒基岩段及装载硐室均采用钻爆法施工,截至2011年4月21日井筒已经完成基岩段13.5m,距离进入基岩面下第一含水层还有23.5m,目前涌水量为2~3m3/h。 后期整体施工方案为:基岩段完成掘砌22.5m后,停止浇筑混凝土,再向下掘进2.1m,浇注止浆垫,同时预埋孔口管,然后造孔注浆。 二、地质情况 1、基岩面下第一含水层位于井筒标高+798.00m~+782.10m(累深588.00m~603.90m)处,合计厚度15.90m,预计涌水量30~32m3/h。 2、该含水层主要为粉砂岩、细砂岩及粗砂岩。 3、紧邻本含水层下部为5-1煤层,赋存标高为+778.95m~782.10m,煤厚3.15m。 附:主井井筒预想地质图(砾岩下) 三、方案设计 注浆方案为采取工作面预注浆,整体注浆方式为下行式分段注浆。 (一)混凝土止浆垫设计 由于井筒工作面不具备预留止浆帽条件,需砌筑人工止浆垫。止浆垫应采用强度高、封水效果好并便于快速施工的材料,采用C50高标号快凝混凝土。 止浆垫结构形式及厚度计算: 采用平底型止浆垫。 P0--注浆终压Mpa,取10Mpa,r—止浆垫受力面半径m, [σ]—混凝土允许抗压强度Mpa [σ]=R3-7÷K R3-7---混凝土3天抗压强度:90% K---安全系数 取2。 厚度计算: 厚度 Bn= P0×r÷[σ] =10×4.75÷{(50×90%)÷2}=2.1m 施工时,止浆垫的施工厚度为2.1m。 (二)注浆分段及高度设计 止浆垫留设在累深573.5m处,设计注浆加固到累深604.4m(即钻孔施工到5-1煤层顶板下500mm),预计深度30.9m。分三段进行注浆加固。 第一段:在止浆垫凝固期间对551~573.5m段基岩段井壁和进风巷连接处进行壁后注浆,防止工作面注浆时跑浆;注浆时,注浆泵采用QZB-80/12型注浆泵,注浆压力控制在3~5MPa。眼深控制在1.8~2.5m;注浆孔数量:井筒段6个/圈,进风巷连接处按照3个/圈布置。加固止浆垫(施工时,分两步进行:①间隔性选其中4个注浆孔,逐个孔进行注浆,钻孔施工深度控制在2.6m;②其余8个注浆孔,用同样方法

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