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油田企业单机设备检查细则 （一）注采设备管理 4、制注氮机管理 企业名称 检查人： 检查项目 检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 一 基础工作200分 管理网络 各级有专人负责制注氮机管理 无制注氮机管理网络或有一级单位无人管理扣20分 30 查资料 规章制度及图表 采油厂制注氮机管理规定，三、四级岗位责任制、制注氮机操作规程、冬夏季安全生产措施、制注氮机润滑图、巡回检查图 制度或图表每缺一项扣20分 80 查资料 基础资料 三、四级制注氮机台帐、技术档案、运转记录、交接班记录 缺一项扣20分，不对口或漏、错、涂改一处扣10分 60 查资料 应知应会 岗位练兵，技术培训资料与记录，现场问答 无技术培训资料和记录扣30分，应知应会问答平均低于80分扣30分 30 查资料 二 现场管理400分 定人定机 承包标志 现场无定人定机承包标志每台扣10分 30 查资料、现场 清洁 压缩机、空气处理装置、氮气发生器、氮气增压机、仪表及控制装置 设备见本色，一处不清洁扣5分（清洁是指无油污、无水垢、无锈迹。仪表盘安全可擦拭部位一处不清洁扣5分。油箱内部虑网一处不清洁扣5分。 8 查现场 润滑 用油对路，油质状况，各类动力机械和传动机构渗、漏情况 油品不对路或油变质一处扣10分，传动箱或一个轴承缺油一处扣5分，渗漏一处扣3分 80 查资料、现场 紧固 配件缺、损情况，螺丝松、旷情况，各类动力机振动情况 配件缺、损一处扣5分，螺丝松、旷一处扣2分，振幅超标一处扣2分 80 查现场 调整 离合器，基础水平，动力机运行水平，运转平稳，各点技术要求符合标准 一处不合格扣5分 80 查现场 防腐 制注氮机锈蚀情况 整机锈蚀严重或有大面积防锈漆脱落每台扣10分，局部锈蚀和油漆脱落一处扣2分 80 查现场 三 指标考核200分 设备完好率 停（备）用设备 现场停用或备用制注氮机大部件不齐全完好每台扣10分 60 查资料、现场 制注氮机系统效率 单机效率达到额定要求的95%以上为合格 每处降低5%扣10分 80 查资料、现场 定期保养及检测 设备修保周期，故障停机时间及设备日常监测仪器配备（油质分析仪、转速表、测振仪、测温仪）情况 未按期保养或设备带病运转扣10分，监测仪器每缺一项扣5分，无月度测试记录扣20分，测试记录缺项一处扣5分 60 查资料、现场 四 安全生产200分 设备布局 值班室、制注氮机、注气井口之间的安全距离符合要求，设备周围设置安全警示标志及隔离带 一处不合格扣10分 40 查现场 安全防护装置 传动旋转部位安全防护装置齐全有效 一处不合格扣5分 30 查现场 用电设施接地 接地线规范有效 一处不合格扣20分 40 查现场 三标及消防管理 制注氮机施工安全标志完好，劳保用品穿戴规范，消防器材齐全有效，高压管线安全绳使用情况 制注氮机无施工安全标志一台扣10分，不按规定穿戴劳保用品每人扣5分，消防器材不全或失效每站扣10分，不按规定使用安全绳发现一处扣10分 90 查现场 合计 1000 说明 1、扣分以本项扣完为止。 2、检查得分：950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。 6、注汽站设备管理 企业名称 检查人： 检查项目 检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 一 基础工作 管理制度及规程 1.建立岗位责任制、交接班制、巡回检查制、岗位练兵制、安全生产制、设备润滑管理制、设备维修保养制。 2.建立注汽锅炉操作规程、水处理操作规程、除氧器作规程、干度测定操作规程、硬度测定操作规程。 每一项不达标扣10分 200 查相关资料 图表 泵结构示意图、管网流程图、管理机构网络图、巡回检查图、单台机组承包框图、注汽锅炉流程图、注汽锅炉控制图、处理流程图、水处理控制图 查相关资料 资料 锅炉运转记录，交接班记录、水质化验记录、设备检修记录、空压机运转记录、高压锅炉给水泵运行记录、水处理设备运行记录、事故记录、各工艺流程图、设备登记卡片、油、水、气、电、盐设备台帐、配药记录、加药记录、巡回检查图、设备润滑图。 查相关资料 应知应会 1.“四懂三会”知识 抽查设备主要参数、原理、操作规程、维护保养、故障排除、油水润滑等知