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球墨铸铁金相组织 　　球墨铸铁金相组织 球墨铸铁牌号球墨铸铁是指铁液经球化处置后，使石墨大部或全体呈球状形态的铸铁。 　　与灰铸铁比拟，球墨铸铁的力学性能有明显提高。由于它的石石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地应用基体强度的70％～80％(灰铸铁-般只能应用基体强度的30％)。球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快地投入了产业性生产。而且，各个时代都有代表性的产品或技巧。20世纪50年代的代表产品是动员机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。 　　如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核产业等范畴获得普遍的利用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o 　　球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的，国标GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表1。 　　表1 单铸试块球墨铸铁牌号 　　牌号 　　抗拉强度Rm 　　(MPa) 　　断后伸长率A 　　(％) 　　布氏硬度 　　HBW 　　重要金相组织 　　QT400－18 　　400 　　18 　　130～180 　　铁素体 　　QT400－15 　　400 　　15 　　130～180 　　铁素体 　　QT450－10 　　450 　　10 　　160～210 　　铁素体 　　QT500－7 　　500 　　7 　　170～230 　　铁素体+珠光体 　　QT600－3 　　600 　　3 　　190～270 　　珠光体+铁素体 　　QT700－2 　　700 　　2 　　225～305 　　珠光体 　　QT800－2 　　800 　　2 　　245～335 　　珠光体 　　或回火组织 　　QT900－2 　　900 　　2 　　280～360 　　贝氏体 　　或回火组织 　　球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。其中，最具代表 　　性的形态是球状。在光学显微镜下察看球状石墨，低倍时，外形近似圆形；高倍时，为多边形，呈辐射状，构造清楚。经深腐化的试样在SEM中视察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。经热氧腐化或离子轰击后的试样在SEM中视察，球墨呈年轮状纹理，且被辐射状条纹划分成多个扇形区域；经应力腐化(即向试样加载应力)后察看，浮现年轮状撕 　　裂和辐射状开裂。球墨是垂直(0001)面向各个方向生长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体(二维为扇形区域)，(0001)面即呈年轮状排列。在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹(或裂纹)，就是球墨晶体学特点的反应。 　　球墨铸铁一般为过共晶成分，因此球状石墨的长大，应包含两个阶段：①先共晶结晶阶段，球墨核心形成后，在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。②共晶结晶阶段，球墨四周形成奥氏体外壳，即球墨-奥氏体共晶团。此时，球墨是在奥氏体壳包抄下长大的。固然球墨在共晶阶段的长大速度比在液态阶段缓慢，但球墨的大部分是在共晶阶段长大的。球墨铸铁的共晶团比灰铸铁的共晶团渺小，其数量约为灰铸铁的50～200倍。还应阐明，球墨铸铁的共晶结晶是一种变态共晶，即球墨和奥氏体均可在单独、互不依存的情形下长大。 　　为了评价石墨球化的好坏，国标GB/T 9441－1988《球墨铸铁金相检验》将球化等级分为6级，见表2。这是依据察看视场内各种石墨的相对数目及球化率的高下划分的。 　　表2 球化分级 　　球化级别 　　球化率(％) 　　阐明 　　1 　　≥95 　　石墨呈球状，少量团状，容许极少量团絮状 　　2 　　90～ 95 　　石墨大部分呈球状，余为团状和极少量团絮状 　　3 　　80～ 90 　　石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，容许有极少量蠕虫状 　　4 　　7O～ 80 　　石墨大部分呈团絮状和团状，余为球状和少量蠕虫状 　　5 　　60～ 70 　　石墨呈疏散散布的蠕虫状和球状、团状、团絮状 　　6 　　不规定 　　石暴呈凑集散布的蠕虫状和片状及球状、团状、团絮状 　　石墨球的数目是权衡球墨铸铁质量的一项主要指标。某些工厂在检验中，只重视球化率，疏忽石墨球数，是不全面的。理由是：①石墨球数增添，球径