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综采工作面防溃水溃沙(过薄基岩区)安全技术措施
22303综采工作面过薄基岩区安全技术措施
一、工作面概况
(一)工作面地质及水文地质情况
***煤矿22303综采工作面位于***井田22煤三盘区,工作面推进长度4481.72m,工作面长度351.92m,回采面积1487924.12㎡,可采储量629.6万t。
工作面煤层厚度1.2~4.6m,平均厚度3.28m,煤层倾角1~3°,整体呈负坡回采,局部有波状起伏,结构中等。
由地质资料得知,22303工作面主要含水层为第四系松散含水层,富水性中等,工作面正常涌水量450m3/h,最大涌水量为750 m3/h。
(二)薄基岩区情况
主运顺槽49~52联范围内上覆基岩厚度36~39.3m,松散层厚度13.38~33.4m,含水层厚度为15~27.6m(SS46号水文孔,含水介质为33.4m);主运顺槽79~82联巷范围内上覆基岩厚度29.8~40m,松散层厚度40.45~49.1m,含水层厚度40~42.6m(SS34号水文孔,含水介质为49.1m);回风顺槽43~44联范围内上覆基岩厚度33.92~42.7m,松散层厚度在20~30.9m(KS7号水文孔,含水介质为30.9m);回风顺槽75~82联巷上覆基岩厚度30.7~40.9m,松散层厚度32.2~47.5m,含水层厚度0~43.1m(SS2水文孔,含水介质47.5m)。同时也不排除局部有薄基岩带存在,工作面推进过程中存在溃水溃沙危险。
二、过薄基岩区安全技术措施
(一)前期准备工作
1、工作面顶板钻孔疏放水
对22303运顺、回顺、辅运顺槽基岩较薄含水层较厚区域实施了98个疏放水孔工程,目前已施工完毕,共计泄水量78.9万m3。各疏放水孔详细情况见附表一、附表二。
2、地面注浆加固方案
2.1 设计处理范围:为22303工作面22煤层上覆基岩厚度小于41.3m的富水区内。
2.2注浆钻孔间距采用6×6米,其中,A区钻孔279个,B区钻孔170个,钻孔总数449个。
3、运顺铺设土工布
在运顺82~79 联、52~49联巷之间胶运顺槽顶板、副帮上铺挂100000×6000mm土工布,目前土工布铺设已施工完毕。
4、排水系统
4.1排水设备配备
4.1.1工作面排水设备配备
沿工作面敷设Ф152排水软管两趟,分别向机头机尾巷道排水。工作面配备7.5KW潜水泵(Q=80m3/h,H=20m)十台,均匀分布在工作面。工作面两端头另各设7.5KW潜水泵(Q=80m3/h,H=20m)两台,工作面综合排水能力约为600m3/h。
22303工作面除按预案安设水泵外,在控制台备用7.5KW水泵两台,地面材料库备用Ф159排水软管360m,各种排水管接头、直通各备用10个。
4.1.2 回风顺槽排水设备配备
回顺敷设Ф108管路一趟,Ф159排水管路一趟,Ф219排水管路两趟,DN200PE管路一趟。工作面涌水沿排水沟排至回风顺槽39联巷低洼处,经回顺主要排水管路排入接力水仓或者排入22煤主运大巷排水沟。在回顺39联巷低洼处配备75kw潜水泵(Q=150m3/h,H=80m)两台,45KW潜水泵(Q=100m3/h,H=80m)三台,37KW潜水泵(Q=80m3/h,H=8m)一台,回顺排水能力约为600m3/h。
4.1.3 运顺排水设备配备
运顺敷设Ф159供、排水管路各一趟,辅运敷设Ф108供水管路一趟,Ф159排水管路一趟,Ф219排水管路两趟, DN200PE排水管路一趟,工作面涌水通过排水管路、排水沟排入运顺低洼段47联巷。
47联巷配备75KW潜水泵(Q=150m3/h,H=80m)两台,13KW潜水泵(Q=70m3/h,H=40m)一台。运顺排水能力约为300m3/h。
4.1.4排水设备供电系统
为保障工作面在过薄基岩期间排水系统能正常使用,工作面及两顺槽排水实行双电源供电,一趟由综采一队660V供电,另外一趟由机电队660V供电,在一趟供电电源有故障时可以使用另外一趟供电电源。
5、灾防材料的准备
5.1 工作面推进至运顺54联巷之前,在运顺51联巷、回顺44联巷各储备300个沙袋并随工作面推进逐联巷前移。
5.2工作面推进至运顺54联巷时,在运顺52联巷、回顺44联巷各准备20麻袋沙子、4块1.5×1.5×0.02m木板并随工作面推进逐联巷前移。
5.3工作面推进至运顺53联巷之前,在工作面前20架、后20架,每2架装上两麻袋沙子,置于起底油缸上。工作面其余范围内每5架装上两麻袋沙子,置于起底油缸上。
5.4在移变列车平板车上存放1000个编织袋、20把铁锨等救灾设施;回风顺槽44联巷内存放1000个编织袋、20把铁锨等救灾设施。
5.5进入薄基岩区后,在距离工作面前100m辅运顺槽联巷备上一辆皮卡车、回风顺槽前方联巷备上一辆防爆车,以作逃生使用。皮卡车使用52
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