83 特殊油墨.ppt

8.3 特殊油墨印刷 发泡印刷 盲文印刷 贴花印刷 液晶印刷 磁性印刷 8.3.1 发泡印刷 发泡印刷（foam printing)是在承印材料上印刷上特殊的微球发泡油墨，进入烘道加热后，油墨受热发泡凸起，冷却凝固成浮凸的文字或图案的一种印刷工艺。 ??? 发泡油墨中的发泡剂有不同，因此，所使用的印刷工艺也有不同，可分为微球发泡和沟底发泡两种工艺。 一、微球发泡印刷 ??? 微球是微球发泡油墨中的主要成分，是由树脂合成的，其直径为5～80微米的球体，中间充有低沸点溶剂。利用球体受热后，球体内的低沸点溶剂汽化，使微球体积增大5～30倍的原理。 微球发泡油墨的主要组成为：丙烯酸脂类和其他树脂共聚物、微球、尿素、色浆及其他成分。 ??? 在微球发泡油墨中，丙烯酸脂类作为连结料；微球用偏二氯乙烯、丙烯腈、过氧化二苯甲酞等原料合成；尿素能促使微球受热汽化时膨胀和扩散，同时可中和色浆的酸度；色浆由浆料和助剂组成，浆料要具有良好的结构粘度和印刷效果。 ??? 微球发泡印刷可采用丝网印刷法，经低温干燥后，再加热发泡即可。 二、沟底发泡印刷 沟底发泡油墨主要是以聚氯乙烯树脂为基础，将发泡剂溶解在液态的聚合物中，当油墨受热，发泡剂汽化，使油墨层形成无数微小的气孔，图案发泡体凸起。 ?? 沟底发泡油墨的主要组成为：聚氯乙烯树脂、碳酸钙、苯二甲酸二辛酯、二盐基性亚磷酸铝、偶氮二甲酰胺、颜料。 以上原料经充分研磨后，配成糊状的树脂，并加入适量的溶剂稀释。 沟底发泡印刷工艺比较复杂，把配制成糊状的油墨涂刷成印刷在承印物上，可在印花辊、压花辊或沟底印花压花辊轧压，能产生不同形状的浮凸图案。 沟底发泡工艺又分为化学发泡和机械发泡。 ??? 1）化学发泡采用丝网印刷法，经干燥、发泡，冷却即形成图案。它是特印有发泡油墨的承印物输入到发泡机中加松，发泡剂受热分解产生气体，油墨层发泡。发泡剂在油墨中的发气量和作用程度，取决于它的分解温度。 2）机械发泡采用凹版印刷法，经沟底压花辊压花，并经烘道加热，便成型，冷却后定型。 ??? 这种发泡印刷产品具有极细的微孔，带有光泽，轻而柔软，色调柔和，还具有良好的耐磨、耐压、耐水的特性，图案浮凸的高度，取决于压花辊筒的图案深度。 发泡印刷有很大实用价值，可用于盲文印刷。盲文是在纸上形成凸出的点组成文字，盲人用手摸凸出的点，依靠触感进行阅读的。使用发泡印刷，盲文读物不仅可在纸上两面印刷，还可印图案，减少盲文书刊的厚度，字点耐磨，质地柔软，长期模读不伤手指。 在书刊中可作为书籍封面和装帧材料，也可印制地图，具有立体感。在包装装璜材料上，能形成一层人造革似的薄膜，可与天然皮革媲美，沟底压花制成的糊墙纸，是一种价廉物美的建筑装璜材料。 发泡印刷一般采用丝网印刷和凹版印刷方法。 丝网印刷时，使用较疏的网格，则墨层厚，发泡效果好。小批量的印刷多采用丝网印刷。 大批量的发泡印刷采用凹版印刷。 盲文书籍的印刷工艺为：编辑→排版→打样→校对→改变→制版→印刷→装订 1） 编辑　　按照盲文书藉的制版、印刷要求，编辑人员进行版面设计。 2） 排版　　用盲文计算机排版系统，进行盲文的录入、排版并存入磁盘。 3） 打样　　将磁盘中的文字信息输入特制的盲文打样机，打出校样。4） 校对　　明眼人口读，盲人校对人员边听边用手触模校样，并标注出错误的文字或部位。5） 改版　　排版人员根据校样的标注，对存储在计算机中的文字版面进行修改。反复多次，直到校改无误为止。 7）印刷　　将双层凹凸的铁皮印版，分别固定在圆压圆印刷机的两个滚筒上，对准规矩，安装好卷筒纸版，机器启动后，纸板从印版中穿过，经滚筒加压，纸板上便形成隆起的盲文圆点。 8） 装订　　印刷好的盲文书页，经手工配页、锁线订、粘糊书皮，便成为供盲人阅读的书籍了。 微球发泡油墨的主要成分是直径为5～80μm的球体，中间充有低沸点溶剂。球体受热后，低沸点溶剂汽化，微球体积将增大5～30倍。　　用丝网印刷的盲文，经低温干燥后，再经130℃烘道加热油墨中的微球膨胀，有墨迹的部位便形成凸起的盲文点子。 贴花印刷品，也叫贴花纸。分为商标贴花纸和瓷器贴花纸二大类。机床，仪器、自行车的商标、家俱上的商标、瓷器上的图案，大多是用贴花纸转印而得到的。 贴花印刷工艺流程为： 裱纸→制版→印刷→转印 1）裱纸　　贴花印刷的纸张，是用手工或机械裱制的专用纸张。纸上的涂层如图所示。