高牌号冷轧无取向硅钢冷轧前后热处理工艺研究.pdfVIP

高牌号冷轧无取向硅钢冷轧前后热处理工艺研究 ·1 · 高牌号冷轧无取向硅钢冷轧前后热处理工艺研究 苗 晓 张文康 王新宇 （太原钢铁（集团）有限公司技术中心，太原 030006 ） 摘 要 本文研究了采用两次冷轧工艺生产高牌号无取向冷轧硅钢时，热轧板分别在常化和不常化条件下，中间退 火工艺对无取向硅钢晶粒大小、晶体织构和磁性能的影响。随中间退火温度的升高，二次冷轧前晶粒和成品晶粒增 大，成品中不利织构组分减弱，磁性能得到改善。热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能，但中 间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱。 关键词 无取向硅钢，退火，晶粒大小，晶体织构，磁性能1 Effect of Heat Treatment Before and After Cold-rolling on High Grade Non-oriented Silicon Steel Miao Xiao, Zhang Wenkang, Wang Xinyu (Technical Center, Taiyuan Iron and Steel (Group) Co., Ltd., Taiyuan 030006, China) Abstract Effects of intermediate annealing on grain size, crystallographic texture and magnetic properties of high grade cold-rolled non-oriented silicon steel produced by two-pass cold-rolling and the hot-rolled plate with or without normalization were studied. With increasing intermediate annealing temperature the grain size before the second pass cold-rolling and finished product increased, the unfavourable texture components in finished product decreased, therefore the magnetic properties improved. The normalization improved magnetic properties, but the effect of normalizing on magnetic properties weakened when the intermediate annealing temperature was higher. Key words non-oriented silicon steel, annealing, grain size, crystallographic texture, magnetic properties 1 引言 高牌号冷轧无取向硅钢主要用作大中型电机、发电机等的铁芯,主要磁性能指标是铁损和磁感。铁损和 磁感属于组织敏感磁性[1]，化学成分、晶粒尺寸、夹杂物、晶体织构等因素都对磁性能有显著的影响。内部 组织结构是由实际生产工艺决定的，尤其采用两次冷轧工艺生产高牌号无取向硅钢时，冷轧前的热轧板的常 化处理和轧制过程的中间退火处理对无取向硅钢组织结构的演变和磁性能的最优化起着直接而重要的作用。 本文研究了常化、中间退火工艺对 3.1 ％Si 无取向硅钢晶粒尺寸、晶体织构影响,并对有关机理进行了分析。 2 试验过程 选取厚度为 2.5mm、含 Si 量为 3.1 ％的大生产热轧板，一半试验料未常化，另一半试验料在实验室箱式 炉中进行常化，常化温度 900℃,时间 3min 。热轧板酸洗后冷轧到0.6 mm，然后在